[hc360慧聪网涂料行业频道报道]：

3．3  非晶态合金化学镀层防腐技术

    非晶态合金化学镀层技术是一种在不加外电流的情况下，利用化学还原的方法使镍阳离子还原成金属镍并沉积在催化金属表面上的方法。该技术通过控制磷含量得到的非晶态镀层致密、孔隙少，耐腐蚀性能优于电镀层、非晶态镀层与不锈钢在几种不同腐蚀介质中的腐蚀速率对比如表1所示。

    由表1可见，非晶态镀层的耐腐蚀性能明显优于不锈钢材料。

    目前该技术已经用于解决两栖装备的腐蚀防护问题。

    由于非晶态镀层无晶界，不存在晶界腐蚀，因而耐腐蚀性能特别优异。非晶态合金强化镀层几乎不受碱液、中性盐水、淡水和海水的腐蚀。在3．5％(质量分数)盐水中的腐蚀速度，镀层只有1.21 μm／a，在海水或盐雾条件下，零件表面如果沉积40～50μm厚的镀层进行保护，可以确保零部件20～30年不腐蚀。

3．4  纳米固体薄膜减摩防腐技术

    纳米固体薄膜减摩防腐技术是将固态物质涂(镀)于摩擦界面，起到固体润滑作用，以降低摩擦，减少磨损，同时具有防止腐蚀的作用。纳米固体薄膜减摩防腐技术特别适用于解决特殊工况条件下的润滑和防腐难题[7]。

    添加纳米A12O3后，固体润滑干膜的磨损体积减少，添加比例越大，磨损体积越小，高添加比例的润滑干膜比普通润滑干膜磨损体积减少了3～5倍，盐雾腐蚀试验>100h。

    纳米固体润滑膜已在两栖装甲车辆的部件上进行了应用。

3．5  纳米防腐涂料及涂装技术

    采用纳米材料合成高性能无机硅酸盐树脂，并研制成功了有机硅改性水性硅酸盐富锌涂料，将其作为钢结构长效防腐底漆。针对不同环境，设计综合保护涂层体系。

    该技术用于某发射基地发射塔部分功能区的防腐蚀  经应用考核，漆膜防护性能优异，涂层完好如新，无任何粉化、腐蚀锈斑等损坏现象发生。对纳米锌粉／磷酸盐无机白干防腐底漆进行了实验性能测试，涂层性能良好。在核潜艇腐蚀严重的内仓地板和洞库海水管道进行了涂装应用考核试验。有机硅改性水件砖酸盐富锌涂料通过1 000 h的盐雾试验，防腐蚀效果良好。

4  军事装备腐蚀防护工作重点

    (1)提高对防腐工作重要性的认识，将防腐问题作为保障和提高战斗力的重要工作来抓；

    (2)更新观念，预防为主，突出重点，重视防腐技术和新型耐蚀材料的开发研究，增加防腐的投入；

    (3)加大腐蚀防护治理力度，积极采用先进的防腐措施，大力推广新型防腐技术在装备上的应用；

    (4)加强环保意识，坚持可持续发展，开发绿色防腐技术，提高社会效益；

    (5)树立装备全寿命观念，使腐蚀防护观念深入到装备设汁、制造、使用和维修的各个环节，充分认识全周期防腐的积极意义和长远效益。

5  国家对腐蚀防护的策略

    为了解决包括军用装备在内的各种设备、装备的腐蚀问题，中国工程院于1999年4月启动了“中国工业与自然环境腐蚀问题调查与对策”的咨询项目，在4位院士，30多位腐蚀专家的带领下，上千名研究人员历时3年得以完成。这是建国以来我国最大范围的腐蚀调查研究。咨询项目专著《中国腐蚀调查报告》已由化学工业出版社出版[8]。

    “咨询报告”引起了国家的高度重视，国务院总理温家宝、副总理黄菊、曾培炎均收阅了报告，国务委员陈至立于2003年7月对此作了批示，要求由科技部牵头，会同国家发展和改革委员会、国防科工委、国家自然科学基金委和国家质量技术监督局，联合组成国家腐蚀与防护领导小组，制定国家腐蚀与防护科技发展规划，管理全国的腐蚀与防护工作，促进材料腐蚀与防护科技向生产力的转化。

    科技部即将启动基础性专项研究“国家材料(制品)环境腐蚀试验网站和数据库”项目，旨在围绕国家重大工程建设的需要，进行典型材料在自然环境条件下的腐蚀试验与数据积累，实现材料腐蚀数据共享，为国家经济建设和部门建设服务。

    在此基础上，科技部拟建设国家级的材料腐蚀网络平台，通过网络为全国腐蚀与防护工作的研究及决策提供基础数据和指导意见。

    腐蚀与防护问题已被列入我国2020年中长期经济、国防和科技发展规划，现正在进行详细而深刻地论证，一旦批准立项，必将有力推动我国腐蚀与防护工作的跨越式发展。

6  结  语