摘　要：本文主要讨论粉末涂料应用在铝型材上种类及性能，具体探讨了铝型材用粉末涂
          料喷涂的处理的特点，以及喷涂时注意事项，最后附录中有一份铝型材用粉末涂
          料国家标准。      

   关键词：铝型材；粉末涂料；喷涂处理；注意事项；盐雾；人工加速老化；

   １．前言
   
    自20世纪70年代初粉末涂料问世以来，粉末涂料因完全不含溶剂，可以全部转化成涂膜，涂装效率高，保护和装饰性综合性能好等优点，受到全世界的广泛重视，从而获得飞速的发展．金属型材以期优异的耐久性，装饰性和加工成型性的特点，广泛应用于建筑物的各个方面．而铝型材因其加工性能佳，质轻等特点，用量占金属型材的80%以上．粉末涂料在铝型材方面的应用得到了迅速增长．目前，粉末涂料应用在铝型材方面的应用已经由欧洲扩大到美洲，澳洲，远东，中东和非洲．

    目前，铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额。在铝型材的涂装中，具有代表性的粉末涂料品种有环氧型，聚酯型，丙烯酸型及有机硅树脂粉末涂料等，作为应用，如部分铝框架，门窗，阳台，走廊，隔墙板等高防腐蚀性铝型材，大多数采用聚酯，丙烯酸粉末涂料，此外，由于环氧树脂粉末涂料具有优异的附着性，防腐蚀性，但耐候性较差，故一般用于户内或者作为底漆用．

    2.铝型材粉末涂料的制造种类及性能

    目前常应用于铝型材中的粉末涂料为耐候性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯树脂大多数为饱和型的，通常我们按其端基的结构可分为端羧基和端羟基两大类。

    端羧基聚酯的数均分子量在2000-8000之间，酸值从20-100 mgKOH/g。其中，中、高酸值（45-85）一般用于环氧/聚酯混合型粉末涂料中，低中酸值（20-45）的聚酯用异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）、羟基酰胺作固化剂制备耐候性卓越的纯聚酯粉末涂料。
聚酯/TGIC粉末涂料耐侯性能，按照佛罗里达天然暴晒测试结果分类，可将该体系的粉末涂料分为三类：
    1）标准型耐候型粉末涂料（可通过佛罗里达暴晒实验标准1-2年）
    2）改进型耐候型粉末涂料（可通过佛罗里达暴晒实验标准2-3年）
    3）超耐候型耐候型粉末涂料（可通过佛罗里达暴晒实验标准5年以上）

    通常用的铝型材的TGIC固化聚酯的基本参考配方如下：
    聚酯树脂（酸值32-40）       600
    TGIC                         42
    钛白                         200
    沉淀硫酸钡                   50
    群青                         0.2
    安息香                       5
    流平剂                       10
    其它助剂                     20