曾敏生　 ( 株洲联诚集团有限责任公司 , 412001)
 
 
　　摘　要 : 阐述了喷涂方法、喷涂工艺和喷漆工技能对涂料利用率的影响 , 指出采用先进的喷涂方法、改进喷涂工艺、提高喷漆工素质以及规范涂装管理是提高涂料利用率的关键。

    关键词 : 涂料利用率 ; 喷涂方法 ; 涂装工艺 ; 影响 ; 改进措施

    0 　引　言

    空气喷涂法是最简单最基本的一种喷涂方法 , 也是目前广泛使用的一种喷涂方法 , 其主要原理是利用压缩空气 ( 气压在 0 .3 ～ 0 .5 MPa) 流经喷嘴时 , 使其周围产生负压而使漆液被吸出 , 因压缩空气的快速扩散而雾化。其喷涂利用率在所有喷涂方法中最低 , 一般在 30% ～ 60% 范围内 , 且环境污染最严重。使用空气喷涂法 , 相当一部分涂料是在喷涂时因雾化、飞散而浪费。这不但增加制造成本 , 而且还加重了喷烤房内过滤棉的堵塞 , 污染了环境和设备。要提高涂料的利用率 , 笔者认为必须从涂装方法、涂装工艺和涂装管理入手 , 实行全过程控制 , 才能取得良好的效果。

    1 　影响涂料利用率的因素

    1. 1 　喷涂方法的影响

    对空气喷涂法 , 高压无气喷涂法 , 高压辅气喷涂法 ( 又称混气喷涂法 ) 和静电喷涂法等喷涂方法进行对比分析 , 结果如表 1 。

　从表 1 中可看出 : 不同的喷涂方法 , 因其原理不同而使涂料利用率具有明显的差别 , 在其他因素相同的情况下 , 高压辅气喷涂 ( 混气喷枪 ) 比空气喷涂涂料利用率大 10% ～ 20%; 静电喷涂比空气喷涂涂料利用率大 30% ～ 40% 。

    1. 2 　操作技能的影响

    喷漆工的操作技能影响着喷涂的全过程 : 在喷涂前 , 表现在操作者对涂料的调配 , 对 PQ - 2 型喷枪各旋钮调整 , 如漆量调控阀、空气调控阀和扇形调控阀等 ; 在喷涂时 , 表现在喷枪与工件的距离 , 运枪的速度、匀速性及前后喷幅搭接的掌握 ; 在喷涂后 , 表现在对喷枪的及时清洗和维护保养。气压一般控制在 0 . 5MPa 左右、出漆量控制在 200 mL /min 左右、运枪速度控制在 300 ～ 450 mm / s 、喷幅控制在 150 mm 左右、喷距控制在 200 ～ 250 mm 、前后喷幅搭接 1 /3 左右较为理想。能否掌握这些技能 , 将直接影响涂料的利用率和喷枪的使用寿命。

    目前许多公司喷漆工操作技能偏低 , 主要有 2 个方面原因 : (1) 一些公司把涂装工艺各工序以产品为单位集中化 , 实施“一人多能”的生产模式 , 大大降低了喷涂作业专业化程度 ; (2) 喷漆工种脏、累、有毒有害 , 很多人不愿意从事该工种 , 或从事之后却又改做其他工种。基于上述原因 , 造成喷漆工技术素质不高 , 对喷涂操作技能掌握不够 , 导致漆雾过分飞散 , 且经常因漏喷、流挂、漆膜厚度过分不均而造成返工 , 加上操作人员节约意识淡薄 , 大大降低了涂料的利用率。

     1. 3 　涂装场地分散的影响

    某公司涂料年用量达 30 t 以上 , 但由于分散在 3 个点涂装作业 , 一次性喷涂作业批量小 , 降低了涂料的利用率。因为每次喷涂作业 , 损耗在输漆管、漆桶和喷枪中的涂料是一定的。一次性作业批量越少 , 需作业的次数就越多 , 所以浪费得也就越多。此外 , 涂装场地分散还影响了一些新型高利用率涂装方法的推广应用。

    1. 4 　其他因素的影响

    喷烤房内的风速对涂料的利用率有影响 , 涂料利用率最大时的风速范围为 0 . 3 ～ 0 . 5 m / s 。从实测的情况看 , 喷烤房内风速大多在 0 . 3 m / s 左右 , 因此 , 影响较小。此外 , 所使用的涂料种类、工件的形状和大小对涂料的利用率也有一定的影响。