替代了价格高昂的进口同类产品，每年可为我国水泥、钢铁、热电等行业节约5亿元人民币

　　刚刚进入2007年，河南洛阳鹏飞耐火材料有限公司就迎来了连连喜事：世界水泥立磨制造商的“鼻祖”丹麦史密斯公司主动抛出“橄榄枝”，要与洛阳鹏飞结成战略伙伴关系；而来自郑州的一位经销商一次就签下了订购600吨耐磨陶瓷涂料、价值1200万元的订单。

　　依赖进口成为国企“痛结”站在闻名中外的佛教“释源”河南洛阳白马寺镇的一片规模宏大的现代化厂区，年过花甲的洛阳鹏飞耐火材料有限公司董事长贾剑光，望着排起长队提货的货车，挺直着腰板，自豪地说：“我公司拥有自主知识产权的耐磨陶瓷涂料，目前可以说已经在全国水泥行业掀起一场技术革命。公司8个施工队昼夜兼程在全国40多家水泥厂施工，产品供不应求，春节都没有放假。”贾剑光提到的耐磨陶瓷涂料是一种广泛用于水泥、钢铁、热电厂运输管道耐磨部位的一种重要材料。假如水泥、钢铁、热电厂的熔炉、立窑是“胃和心脏”，那么，物料的漏斗、溜槽、输送管道等部位则是这些系统的“咽喉和食道”。

　　由于这些部位在生产中长期处于持续高温、高浓度粉尘、高风压、高风速、高摩擦及热震的恶劣环境状态，因此，极易受到磨损和腐蚀，这些关键部位的频繁更换维修，少则停工停产三五天，多则十天半个月，日产5000吨的中型水泥企业维修一次直接经济损失都在几十万元到上百万元。

　　过去使用寿命达3～5年的高品质耐磨陶瓷涂料技术，全世界仅有丹麦史密斯公司垄断，价格十分昂贵，因此，国内企业只在最关键的部位进口使用，其余耐磨部位只能用寿命仅有几个月的国产耐磨陶瓷贴片、耐磨钢板、硬塑内衬等产品。从丹麦进口高品质耐磨陶瓷涂料，长期以来成为中国企业心中的“痛结”。

　　自主创新敢向老外“叫板”有20多年耐火材料研制生产历史的洛阳鹏飞公司，从2000年开始，避开普通耐火材料激烈的市场竞争，把研制方向调整在高品质耐磨陶瓷涂料上。

　　他们和洛阳耐火材料研究院等国内知名院所合作，先后投入上百万元，在研究丹麦、德国、日本、法国等国同类产品专利文献的基础上，掌握了大量耐磨材料的磨损规律，将高分子塑料的韧性与陶瓷氧化物的耐磨性，经过特殊工艺处理，使其在常温下形成极高的强度和硬度。洛阳鹏飞围绕这项技术申请了两项中国发明专利。

　　2003年4月，号称“中国水泥第一磨”的山西长治瑞昌水泥有限公司进口的丹麦立磨，内部使用的陶瓷贴片使用不到一年就开始脱落，而从丹麦厂家进口昂贵的耐磨陶瓷涂料，就需要资金几百万元，更麻烦的是急于安装投产，根本等不及从丹麦进口耐磨陶瓷涂料。于是公司领导立即组织人员在全国寻找类似替代产品。

　　洛阳鹏飞耐火材料有限公司经过技术投标，承揽了该立磨内衬的修复工程，决定使用自主研制的耐磨陶瓷涂料产品。当时，用户预计产品使用寿命不会超过一年，洛阳鹏飞公司总经理贾玉川拍着胸脯向用户承诺：“超不过进口产品使用寿命，分文不收。”经过4个月的运行和实际操作，证明洛阳鹏飞研制的耐磨陶瓷涂料产品性能稳定可靠，使用寿命长，预计使用寿命可达8年以上。之后，瑞昌水泥公司又扩大了耐磨陶瓷涂料的使用范围，在拉链机底部、溜槽、料斗、辊轮等易磨损部位也都使用了耐磨陶瓷涂料。

　　瑞昌水泥公司总经理郑瑞宏激动地说：“与进口国外同类产品相比，仅此一项就可节约几百万元人民币。按8年寿命计算，累计可为公司节约停产修复工期80天，大大提高了生产效率，洛阳鹏飞为瑞昌公司、为中国水泥行业解决了一个大难题。”目前，洛阳鹏飞的产品已经在山西长治瑞昌水泥公司安全运行使用了4年仍完好无损。瑞昌水泥技术人员预计，该产品使用寿命可达8～10年，比进口陶瓷贴片寿命延长10倍左右。