我国已成为世界钛白产销的第二大国，与此形成鲜明反差的是，我国钛白行业竞争力仍然低下，普遍存在技术水平低、低档产品过剩现象，令人堪忧。为此，中国涂料工业协会日前在上海举办了“2007年颜料在涂料中应用技术研讨会”，行业专家围绕着我国钛白行业整体升级，实现从世界生产大国向产销强国的转变，提出了真知灼见。

    以提高行业竞争力为切入点

    与此同时，国内在技术创新上也取得进展。钛白企业普遍开展以减少生产过程中“三废”排放、提高产品品质为目的的工艺改造。如四川龙蟒钛业公司加大自主研发，创造性地实现了磷化工、硫化工、钛化工的有机嫁接，解决了制约我国传统硫酸法生产钛白的瓶颈。

    但是从整体上看，国内技术、产品与国外相比还有一定的差距。由于国内缺少高档产品，2006年我国钛白粉进口止降复升，经过2005年的下降后重又拉升到2004年进口25万吨的水平；进出口产品均价分别为1920美元/吨和1403美元/吨，两者价差517美元。面对与国外钛白企业存在的技术、产品结构上的差距，我国钛白企业必须增强紧迫性、主动性，要充分把握未来发展变化的趋势，以提高行业竞争力为切入点，加强自身修炼，提高企业综合实力。

    以资源和环保为工作重点

    随着我国颜料工业的快速发展，资源消耗不断增加，资源短缺的矛盾也日益尖锐，最突出的是钛矿资源配置不足。据测算，“十一五”期间，我国钛白年产量将突破150万吨，届时年需钛精矿200多万吨和相当数量的高钛渣。

    中国石油和化学工业规划院高工曲颖指出，虽然我国是世界上钛资源储量最丰富的国家之一，但我国的钛铁矿90%以上是共生岩矿，二氧化钛品位低，成分复杂，开采困难，可有效利用的高品位钛矿资源很有限。以我国目前的钛矿开采规模和技术水平，无论钛矿数量和质量都远远满足不了钛白工业发展的需要。记者从研讨会上了解到，去年中国涂料工业协会会同有关部门，经不懈努力，终于申请到了高钛渣税则号，解决了以往进口高钛渣需要缴纳4.5%～6.5%关税的难题。从今年1月1日起，我国进口高钛渣采用新税则号，并实行零关税。

    曲颖同时提出，“三废”治理也是钛白行业一个要重点解决的问题。今年2月6日，国家环保总局对布设在江河水边且污染问题严重的11家企业实施限期整改、挂牌督办，其中两家是钛白或包括钛白生产在内的污染问题企业。曲颖呼吁，钛白企业在产业发展的同时，加强对环保的投入，实现排放的废物资源化、无害化和最小化，建设生态型的颜料工业。