UV喷涂工艺的应用和市场分析

    众所周知，家具、橱柜、木制工艺品生产企业表面油漆涂装工艺以喷涂为主，所使用油漆通常是NC、PU、PE。随着油漆涂装工艺的发展及消费意识的增强，一种新型的油漆—UV油漆随之产生。UV油漆以良好的环保性、耐化学性、耐物理损伤性，高硬度计快速干燥的特点被广大木制品生产企业所采用。

    一、应用行业

    主要应用于木门、家具、楼梯、橱柜、工艺品等木制品生产企业。

    二、涂装工艺及要求：喷涂PU白底（两道）→干燥砂磨→喷涂PU色底（两道）→干燥砂磨→喷涂UV面漆→IR流平→UV固化。

    关键因素：1.喷涂两道PU色底后一定要彻底干燥，否则会影响PU与UV之间的附着力，干燥彻底后要做细致的砂磨，一方面有利于附着，另一方面板面比较漂亮.2. UV油漆喷涂量一定要适中，不可太厚，否则由于UV油漆本身的反应力量会使得油漆层开裂.3.流平及UV固化时间一定要掌握好。
红外线流平的作用：

    ①使油漆在工作表面充分流平，使漆膜能达到最佳的丰满度和鲜映度。

    ②使油漆在施工时加入的非活性稀剂全部会发出来，以获得外观和漆膜性能俱全。 红外线流平过后经UV干燥工艺，工件漆面就会瞬间干燥，这就大大所油漆干燥时间，因此生产效率大大提高。

    a） 喷涂环境要求：建议客户自备武臣喷漆房，可参照一下配置：地面采用水基地面，进入喷房经过风廉清洁，每一进口处做一道风帘，以便吹去进入喷漆房人身上携带的灰尘.喷漆房的通风装置采用正压副压法以便有效清洁及过滤。

    b） 此工艺漆面可达到的技术指标：

颜色 亮度 硬度 附着力 耐摩擦性 耐化学性
透明 5~95度 5H 100% 良好 优

    三、成本分析

    1.UV油漆成本: UV油漆80~100元，喷涂量约100~130克/m²，UV面漆计8~13元/m²；

    2.产量预测分析：

    除掉底漆产能的牵制不计， UV设备运行速度为5~10m/min，以宽度600mm的板面计算，每小时约可生产150 m²，每天可生产1200m²。

    3.人工机电量单位成本分析：

    每天按保守估计600m²计，每月产量为18000m²，按此工艺操作把个人计，每个人月平均工资1000元，人工单位成本约0.44元/m²。

    4.耗电量单位成本分析：

    机器耗电量为40KW/H，每天工作八小时，产量为600m²，碘量单位成本为约0.5/m²；

    5.机器投资成本分析：

    涉及到的机器:UV固化机一台、IR流平机一台，根据客户产品的规格不同机器投资约为7~11万元。