近年来 , 我国经济以年均 9% 以上的速度增长 , 经济总量已达到世界第六位。但从 “ 以人为本 ” 的科学发展观来看 , 在经济发展过程中 , 也存在 “ 重眼前利益 , 轻长远福祉 ” 的偏向 , 随着时间的积累 , 一些矛盾和问题逐渐凸显 , 对涂料、涂装业来说 , 也存在重生产、轻安全的问题 , 近几年的安全生产形势不容乐观。

    1 　安全意识淡薄 , 生产事故频发

    涂料、涂装业大多是易燃易爆单位 , 企业的防火、防爆、防毒工作是重中之重。但由于一些中小企业 , 特别是新建的民营企业的经营者 , 安全生产意识淡薄 , 在建厂初期 , 就忽视了 “ 安全生产 ” 这个大问题 , 既不依照 “ 建筑设计防火规范 ” 、 “ 爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范 ” 、 “ 危险化学品安全管理条例 ” 等一系列法规、条例进行设计 , 有的还存在私自擅改设计、偷工减料现象 , 更谈不上安全制度的制订、监督检查和人员培训 , 那么出现重大安全事故就不足为怪了。

    笔者曾走访过某涂料生产企业 , 墙上的标语清醒地写着 “ 坚决杜绝 ‘ 跑冒滴漏 ' 现象 ” , 然而在贮存溶剂的罐区以及易燃易爆的原材料仓库附近 , 笔者发现与罐区相连的管线和泵的连接部位 , 地面上的液迹随处可见 , 临时管线横七扭八 , 接头都是临时用铁丝捆扎的 , 更可怕的是进进出出的运送原材料的汽车 , 一无安全的接地设施 , 二无必备的防火罩和消防器材 , 这些车辆可以毫无阻拦地驰入厂区并进入易燃易爆的原料罐区 , 一旦发生事故 , 后果将不堪设想。

    2 　安全制度不全 , 缺乏岗前培训

    在重利益 , 轻安全等急功近利的思想支配下 , 一些企业缺乏必要安全制度 , 对操作工人上岗前不进行岗前培训 , 更谈不上系统的安全教育 , 一些事故的隐患在开工前就埋下了。有的企业在利润的驱使下 , 为了完成订单 , 拼设备、拼体力的现象屡见不鲜 , 任务重的时候 , 还要求工人连续操作 , 甚至不分白天黑夜 , 操作人员由于体力不支 , 精神不集中而造成的突发事故也经常出现。 2003 年 9 月 23 日 , 江苏某企业的喷漆车间 , 由于喷漆台连续运转 , 导致电机温度过度 , 发生火灾事故 ; 2003 年 11 月 29 日 , 无锡一家涂料设备厂因电控开关接触不良引爆火花 , 落在附近的二甲苯溶剂桶上而发生爆炸 ; 如果操作人员能及时发现电机温度超标 , 经常检查控制电机开关是否有损或接触不好 , 这两起事故就能得以避免。

    3 　法律法规不明 , 涂装业令人担忧

    为提高室内空气质量 , 保证人民身体健康 , 国家在 2002 年对涂料产品发布了两项新的强制性标准 , 分别是 GB18581 -2001 《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》和 GB18582 -2001 《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》 , 对各项指标有明确的要求 , 但一些中小涂料企业及施工单位 , 由于技术力量薄弱 , 产品调整力不从心 , 一些涂装企业对这二项法规也知之甚少 , 从而导致 安全事故的出现。