UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写。即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波长为320-390nm）的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。

     20世纪60年代在西方工业发达的国家开始应用，在中国开始应用在家具行业还是20世纪90年代中期的事情。当时一些规模较大的企业斥巨资引进了整条UV线，比如深圳大豪、天诚、东莞迪信、富运等。当时由于受技术条件等限制，只能使用进口UV漆，价格偏高，对使用人员的要求高，油漆供应商的服务跟不上，UV漆只能在这些较大型的家具厂家应用，而且不是每个厂家都能真正用好。近几年由于国产设备成熟，以深圳金泳为代表的一些企业经过多年的努力，使UV漆的制造技术达到了国际水平，某些产品已经世界领先。家具厂出于竞争的压力，要提高效率，降低成本，迎合消费者的环保要求，纷纷引进UV线，使用UV漆，UV漆才为大众所接触，同时也将面临着前所未有的好时机。

    1、绿色环保

    UV漆的固含量达到95%以上，使用过程中无有机溶剂的挥发，所含成分全部固化成膜。对人体的健康危害及环境的污染都是最低的，是真正的绿色环保产品。而我们常用的聚氨酯漆（PU漆）、不饱合聚酯漆（PE漆）及硝基漆（NC漆），在施工过程中有近一半的溶剂（如甲苯、二甲苯、酮、酯、苯乙烯）及游离单体（如游离甲苯二异氰酸酯TDI）挥发到空气中，污染环境、危害人类的健康。2003年7月1日国家强制执行PU混合液中游离甲苯二异氰酸酯（TDI）的含量要低于0.7%。就是因为该物质吸入人体内后易于聚集，影响神经系统、生殖系统、消化系统。同时一些国际性的家具贸易商如瑞典的宜家（查看地图）等也于近期签署了可持续发展的协议，对与其合作的家具厂从劳工的工作时间、木材的采购来源（是否属于乱砍乱伐），工作环境等规定了详细的标准。UV漆的使用也正迎合了这一标准，使用UV漆的产品在日本等国虽然比同类产品价格偏高，但是非常流行，热销。

    2、效率高

    家具的款式，颜色的流行寿命越来越短，不管是家具厂还是贸易商设计出一款新产品都想尽快的推向市场，赚取初期较高利润。所以不管是家具厂自己刚推出的新产品还是接单生产，对生产周期要求都很短，特别是一些大的贸易商下订单，数量大、交货期短，使得一些家具厂望单兴叹，不敢去接。

    怎样提高家具的生产效率，缩短生产周期呢？关键是油漆涂装这一程序。

     一件产品的生产周期是由生产过程当中最慢的一个环节来决定。比如一段流水线有的环节速度是12m/min,而有的环节是3m/min。那么这段流水线的生产周期不是由最快的一段或者平均速度来决定的，而是由最慢的一段3m/min来决定。同样的道理，在家具生产过程中，家具厂采购回来中密度纤维板或刨花板、夹板、木皮、纸张及五金件等，通过现代化机器设备开料，钻孔、贴皮、包装，这些生产工序都较短，而涂装油漆由于受PU、PE等油漆干燥时间的限制、人力的限制，这一工序时间最长，成为整个家具生产过程当中的“瓶颈”。