李敏风 ( 上海斐然国际贸易有限公司 200136) 

    摘要：分析了宜昌长江电力公司水工检修厂栏污栅锁锭锈蚀严重的原因；提出了以 ROVAL( 冷镀锌 ) 为底涂的复合涂层的涂装设计配套，列举了它的优异性能，并在涂装施工中抓住了 4 个工艺关键，取得了 较好的涂层质量。

    关键词：栏污栅锁锭；冷镀锌复合涂层；涂装施工

0 ．概况

    2005 年春，宜昌长江电力公司水工检修厂承担了二滩电厂 42 只约 600 m 2 栏污栅钢质锁锭涂层的维修、更新业务。上海 ROVAL 富锌涂料公司配合水工检修厂首先调查了锁锭涂层的现状：锁锭表面锈蚀严重，锈蚀面积达到 30 ％以上，不少部位涂层已经脱落。锁锭涂层破坏、锈蚀严重的原因有：

    (1) 自然环境恶劣。

    由于水位变化或栏污栅启闭，锁锭常处于干湿交替环境中；有时受到高压水流的冲击和泥沙、漂 浮物等的摩擦；平时还要受到日晒雨淋、潮湿污染 空气的作用，所处的自然环境十分恶劣。

    (2) 钢材及结构因素。

    锁锭系钢结构件。钢质 Q235 ，系热轨钢材，耐腐蚀性能差；加上锁锭在制作焊接时产生的应力，所以锁锭的电焊缝及结构上缝隙处等，特别容易发生锈蚀。

    (3) 工作应力变形的影响。

    锁锭在工作时，受到交变的拉应力，且受力不均匀，易造成锁锭应力集中和变形。应力和变形越大，腐蚀越甚。

    (4) 原涂层配套耐腐蚀性能差。

    二滩电厂锁锭第一次涂装在 1983 年。当时同栏污栅相同，由制造厂在安装前进行喷锌处理。到 1995 年，发现涂层锈蚀十分严重，打磨去除旧涂层后，用氯化橡胶铝粉底面漆重新涂装。由于该涂装配套防腐性能不佳，造成目前锈蚀严重的局面。

    1 涂装设计配套及设计依据

    业主对二滩电厂锁锭涂层使用年限要求在 l5 年。按 ISO 12944 标准和冷镀锌材料 ROVAL 的优良特性，设计的涂装配套见表 1 。

表 1 配套涂层的设计依据有：

    1 ． 1 ISO 12944~1998 国际标准

    这是目前国际上关于涂装设计最先进的文件。在锁锭的涂装设计中，主要引用了 ISO l2944 — 2 “关于腐蚀环境的分类和定义”和 ISO l2944 — 5 “涂层配套及规定膜厚”两部分。同时根据 ISO l2944 — 5 的规定，防腐年限并不等同于“担保时间”。它只 是类似于工程设计中的设计寿命，也就是从涂装施 工到涂层第一次大修的年限。在防腐年限之内，还 需进行定期的检查和小范围的维修。 15 年后，锈蚀等级达到 ISO 4628 — 3 的 Ri3 级。即锈蚀面积约为 1 ％。腐蚀环境、使用寿命和漆膜厚度的关系见表 2 。