华润涂料全封闭自动化清洁生产技术

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   2007年9月21日，在广东华润涂料有限公司举行的“全封闭自动化涂料清洁生产技术”验收会上，7名来自中山大学、华南理工大学、广州合成材料研究院等单位的行业资深专家，认真听取了该项目的完成情况，审阅咨询了相关资料，一致认定该项目技术居国内清洁生产技术领先水平，最后，华润涂料“全封闭自动化涂料清洁生产技术”顺利通过了由广东省科技厅组织的科技项目验收。

 

   “清洁生产”要求从根本上解决工业污染问题，即在污染前采取防止对策，将污染物消除在生产过程之中，实行工业生产全过程控制。这是80年代以来发展起来的一种新的、创造性的环境保护措施，是经济和环境协调发展的一项战略措施，已经被越来越多的国家接受和实施。中国政府也于1994年提出了“中国二十一世纪议程”，将清洁生产列为“重点项目”之一。

 

    在涂料行业，国内较多企业采用敞开或半敞开的作坊式生产工艺，涂料原材料部分释放到环境中，造成对环境的污染。为改善这种状况，国际上采用了ISO14001环境管理标准，我国也推行国家环境标志产品认证（十环认证）制度，2006年，国家发改委还提出了《涂料制造业清洁生产评价指标体系（试行）》方案，从环境和安全的角度提出了涂料清洁生产的要求。这既是涂料企业努力的方向，也关系到行业的可持续发展，以及企业对社会与环境的义务和承诺。

 

    作为国内涂料龙头企业，华润涂料建立了国内屈指可数的、全新的自动化涂料生产线，并主动承担了“全封闭自动化涂料清洁生产技术”项目。该项目是在新的生产系统的基础上，采用全封闭式的涂料生产技术及工艺，通过建立高效全封闭粉料破包输送和计量系统、全封闭刮边高速分散系统、全封闭高精度调漆系统、自动化调色生产系统和自动化高效包装系统，构成了完整的清洁生产工艺，形成全封闭自动化清洁生产技术，采用该技术生产的建筑涂料产品完全符合国家标准要求。

 

   “全封闭自动化涂料清洁生产技术”作为2006年度广东省科技计划之一，符合涂料行业清洁生产发展趋势，示范作用强，而且填补了国内涂料行业空白，对推动行业技术进步意义重大。

 

    验收会前，专家组还到华润涂料的水性涂料生产基地集团子公司捷信漆业公司进行了现场考察。