常用的表面处理方法主要有脱脂处理法、机械处理法和 化学 处理法三大类。选择表面处理法应考虑多种因素，其中主要包括：

　　现对常用的表面处理方法介绍如下。

　 　一、脱脂处理法

　　（一）溶剂脱脂法

　　有机溶剂能有效地除去表面上的油污。对于清洗脱脂所用的有机溶剂要求能具有如下的 性能 ：

　　（1）溶解污物的能力强；
　　（2）比热或潜热低；
　　（3）不燃；
　　（4）无毒；
　　（5）化学性能稳定，对处理表面呈惰性；
　　（6）沸点较低；
　　（7）在气态时比空气重，在液态时也有较大的密度；
　　（8）具有低表面张力等。

　　能满足上述所要求的有机溶剂事实上并不存在。因此必须按照具体情况，选择较为合适的溶剂种类。通常采用的有机溶剂有：丙酮、苯、甲苯、二甲苯、三氯乙烯、四氯化碳、醋酸乙酯、香蕉水、汽油等。对于大批量的连续 生产 的胶接件，最好采用三氯乙烯蒸汽浴除油脂。

　　采用溶剂脱脂也容易出现部分污染物凭借溶剂全面扩散的现象。在这种场合，应经常更换溶剂并反复清洗。一般应采用少量多次的方法去除油脂。

　　另外，采用溶剂脱脂时，一定要有必要的晾干时间，否则由于溶剂残留在胶接件表面上而使其 胶接强度下降。对于大面积的胶接件表面，可采用从上至下或从左到右一个方向擦拭，反复进行，直至无油污为止。也有一些采用溶剂除油脂后，再用除垢剂进行冲洗。

　　由于许多有机溶剂均为易燃物质，因此在用这些溶剂去除油脂时，必须遵守易燃易爆物操作的有关规定。

　　如果把溶剂脱脂与超声波脱脂合并使用，则其处理效果更好。表2示出了钢的溶剂脱脂处理及与超声波脱脂处理并用的效果。

表2 溶剂脱脂的处理效果

处理方法	抗剪强度比较值（ %）
未处理	28
甲苯脱脂	93
庚烷脱脂	93
丁酮脱脂	94
醋酸乙酯脱脂	100
三氯乙烯脱脂	100
甲基三氯甲烷，超声波 5min 脱脂	110
甲基三氯甲烷，超声波 13 min脱脂	113
甲基三氯甲烷，超声波 20min脱脂	114

    （二）高温脱脂及除积炭

　　此方法一般用于使用过的胶接件脱脂除油处理。由于胶接件长期使用，表面容易吸附或沉积油污，在胶接前如不除尽油污，在胶粘剂与胶接件表面之间便会形成一个油膜隔离层，从而严重影响胶接强度。