我国氧化铁产品发展趋势分析

 

    中国是氧化铁颜料生产大国，也是世界氧化铁颜料的重要消费市场，其生产量占世界总量的38％，消费量占世界总消费量的30％。据市场预测分析，未来20年内，氧化铁工业还会有很大的发展。

 

    2006年1--12月份，我国氧化铁出口量在35万吨以上，出口额超过2亿美元；全国共进口氧化铁20.2589万吨，比上年的19.7324万吨增长2.7%。

 

    我国现有氧化铁颜料生产企业约140家，总产能近80万吨/年，企业平均生产规模是5700吨/年/厂，企业平均出口规模是2360吨/年/厂。

 

    出口额超过100万美元的企业有10多家，占出口企业总数的25%；出口额超过1000万美元的企业仅有3～4家；有20多家企业出口额是低于50万美元，占到出口企业的50%以上。

统计数据显示，我国氧化铁行业出口集中度偏低，出口企业偏多，出口规模偏小。

 

 

 

    伴随着我国建筑材料工业的快速发展，近些年来，彩色水泥砖、彩色地砖、彩色墙面砖、彩色地砖比及路面彩色混凝土等新型建材在各类建筑、广场、道路以及市政建设等工程中被广泛采用，为美化城镇环境发挥重要作用。在这些绚丽多彩的新型材料中，氧化铁颜料以优良的着色应用性能，同时又具吸取收紫外线而保护诮用体系中的基料发生降解且价格低廉等优点，受到彩色建材生产厂家的青睐。

 

    国内彩色水泥瓦目前主要有同质的彩色水泥瓦和彩色表面层水泥瓦两种。欧美国家的彩色水沿线瓦均是同质瓦，色彩处理采用混合型。颜料融入瓦片整体，质感朴实自然，色泽亚光柔和有的在同质瓦的表面上再喷涂涂料。同质彩色水泥瓦大多彩用表层彩色层。国内彩瓦生产线多数采用上料、搅拌、辊压成型、切割着色处理、养护、脱模、包装等工序，在生产设备上有引进国外全自动生产线的有采用国内半自动生产线的，衬托模具的材质有钢板的、铸铁的和铝锌合金的。薄钢板的易变型，铸铁的太笨重，少数采用铝锌合金的衬托模具，但一次性投资较大，因此国内彩瓦的质量参差不齐，彩瓦着色用的颜料以价格较便宜的无机颜料为主。当然，首先用的是各类氧化铁系颜料。我国的彩瓦业自90年代初期发展起来，属于一个新兴的行业，随着人民生活的提高，彩瓦将会从表面涂层向同质瓦发展，对氧化铁颜料的需求也会大大增加。彩色水泥地砖和彩色水泥瓦一样，也分为同质的和表面彩色层的两种。目前国内生产同质的彩砖厂不多，绝大多数采用彩色表面层制砖，模具有钢模和塑料两种，其生产工艺流程和对氧化铁着色颜料的使用均与彩色水泥瓦一样的技术要求。彩色现浇水泥路面采用的工艺是在浇注普通的水泥路面沿未干革命的情况下，即在路面上撒下薄薄一层彩色水泥层，然后借助图案具的路面上压出图纹，当路面干燥后喷上一层树脂，即时让路面亮起来。