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    对于已经引进了大幅面喷墨设备的丝网印刷厂来说，覆膜机已经成为了它们必选的一款印后加工设备。覆膜的最初目的是在印刷好的图像之间设置一道屏障，从而避免它们在重复使用的过程中被磨损。在印刷业中使用的覆膜机主要是向印品表面覆盖一层薄膜，防止图像受到刮擦和化学药品的损害。但是，覆膜机还有另外一种用途，就是向与印刷品施加一层保护性液体涂料。液体覆膜技术是本文关注的焦点，我们将重点向大家介绍与这个印后加工过程有关的设备、涂布类型、应用范围和它所具有的好处。

    液体覆膜机

    液体覆膜机实际上就是一台涂布设备。从最基本的角度来说，印刷品首先要被输入覆膜机，然后涂布，最后再输入。覆膜的中间步骤和最后步骤主要取决于你所选择的涂料类型，它既可以是UV可固化涂料，也可以是水性或溶剂型涂料。举例来说，进行过UV涂布的承印物必须要在输出之前经过干燥单元的处理，而涂有水性涂料的承印物则可以根据覆膜机的自动化水平，选择增加一道红外线干燥的程序，以增强印刷品的干燥效果

    为了满足用户不同的需要，液体覆膜机也具有多种不同的配置和尺寸。在当今的印刷市场上，人们既可以选择手动或自动覆膜机，也可以选择使用单张纸或卷筒纸的覆膜机。

     UV覆膜机一般分为逆转辊式或三辊式系统。水性覆膜机一般是将涂料涂覆在承印物上，然后再用一个丝棒（就是一个圆柱形的计量杆）将涂层的厚度减小到适当的水平。用一个刮墨刀或类似的设备可以将涂料从承印物的背面刮掉。

    Daige（戴格）公司总裁Ike Harris说：“这不能算是辊式涂布，而是将涂料擦拭在承印物上。当人们需要进行精确涂布的时候，就要用到实验室中常用的特殊计量杆了。此外，这种计量杆还适合用在手动和大型成卷式（roll-to-roll）涂布机的水性涂布过程中，它能使涂布机在承印物上生产出平滑均匀的涂层。”

    辊式涂布机能利用多个墨辊传递印刷图像，并完成对它们进行涂布的任务。从进入辊式涂布机开始，承印物要么接受紫外线或红外线的干燥，要么进行自然风干，只不过后者需要耗费很长的时间。与某些涂布机整合在一起的承印物传送装置――通常是传送带及时将涂布好的承印物送入干燥或固化系统。作为替代选项，人们还可以将经过水性涂布的图像水平放置，从而使其更快地干燥。这种方法通常是用在手动涂布机上。Harris指出，水性涂料大概需要20到25分钟的干燥时间。