宋丽娜 1 , 闫 辉 2
(1. 广东工业大学材料与能源学院高分子系 , 广东广州 510006; 2. 清华大学化学系 , 北京 100084)
韧剂的加入,在树脂集体内部形成了海岛结构 , 增韧剂微粒的存在 , 使得粉末涂料的韧性得到了极大的提高。 DMA 分析表明 , 增韧前后粉末涂料的储能模量和玻璃化转变温度均有所升高。 DTA 分析表明 , 少量增韧剂的引入有益于树脂的热稳定性能的提高。
关键词 : 粉末涂料 ; 增韧 ; 力学性能 ; 热稳定性能 ; 环氧树脂
0 引 言
以环氧树脂为基料的粉末涂料具有粘结力强、耐高温、耐湿热、防腐和优异的电绝缘性能等优点 , 广泛应用于高压电机、电器以及电子器件的绝缘包封 , 其缺点是韧性较差。不少学者对此做了有益的探索研究 , 用活性弹性体 ( 包括橡胶、橡胶核 / 塑料壳的粒子 ) 对其进行改性是其中较为成功的例子 [ 1 - 6 ] 。本文采用国内某厂家生产的增韧剂 A 对环氧粉末涂料进行增韧改性取得了良好的效果。
1 实验部分
1. 1 原 料
双酚A 环氧树脂 : 工业品 , 岳阳石化公司生产 , 牌号 CYD- 014, Ew = 710 - 875; 双氰胺 : 工业品 , 山西玉新双氰胺有限公司生产 , 含量大于 99.%; 增韧剂 A: 工业品 , 液体 , 使用前与环氧树脂在熔融状态下采用机械搅拌混合 , 然后冷却至室温备用。
1. 2 样条的制备
进行动态力学分析 (DMA) 的样条是在加压的条件下进行固化的。固化后 , 切成尺寸为 40 mm × 10 mm × 1.0 mm 样条待用。
1. 3 粉末涂料的制备
配方组成见表 1 。将各组分先投入到 PHY - 100B 型高速混合器中 , 在挤出之前首先以 1 000 r/min 预混 60 s, 然后用 GSJ- 30E 挤出机挤出。产品经过冷却 , 切成片状 , 用 F - 80 研磨机研成粉状 , 最后用分样筛筛分 , 得到最大粒子尺寸为 105 μ m 的粉末。
采用静电喷涂技术将粉末涂料喷涂在面积为 150 mm × 75 mm × 2 mm 钢板上 , 180 ℃ 固化 30 min, 放置 24 h 后进行测试。

表 1 粉末涂料配方