虽说原材料涨价从来都不是新鲜事，但今年似乎涨价来得尤其猛烈。随着原材料上涨，涂料企业的压力也越来越大。与此同时，国家开始对危险化学品生产、销售和仓储企业控制得更加严格。涂料成本的再度升温，加剧了市场竞争格局。在这场残酷的战役中，谁赢？谁输？谁上？谁下？一切都还是未知数。
故事一个涂料采购总监的“烦恼”
作为华润涂料的采购总监，毕绍桓一直和原材料采购打交道，说起价格的涨落，他的心里有一笔账，而这些数据也成了他的“烦恼”。“今年和去年同期相比，原油的价格涨幅超过30%，已经接近40%”，一打开话匣，毕绍桓便开始大吐“苦水”，他说，作为半成品的涂料产品，在生产的过程中就不得不谈原材料的问题。而几乎所有涂料的原材料，都避免不了和价格上涨挂钩。除了原油的涨价外，国家对于涂料行业环保标准的要求也越来越高，这也增加了企业的成本，同时，劳动力成本的上升，对企业也有一些冲击。
不少顺德涂料生产商在谈到涨价问题时，都免不了“一声叹息”。整个以涂料为轴心的产业链，都面临近年来最大的挑战。但在需求持续增长的情况下，涂料企业不得不接受这样的事实———“再苦也得上”。许多以低价冲击市场的中小企业因成本急增再没有了价格优势，到了卖得越多亏得越多的地步。中小企业难以为继，纷纷倒闭或是转型。许多企业因顶不住原材料不断上涨的压力开始逐步调价，让市场消化部分压力。
“对于大企业，这种成本压力带来的负面影响有是有，但也不致于是灭顶之灾”，毕绍桓对于涂料企业的未来还是比较乐观，他说，这种外在的因素促使企业内部加强成本控制，通过内部管理，提高效率，降低管理成本，顺德的涂料企业也在不断地“修炼”，应对市场的变化。而涂料产品是否涨价，这要看行业的需求，今年市场上产品的价格目前还没有上涨。
■突破
开发设计更花心思
华隆涂料副总经理杨柳
原材料的涨价促使企业成本增加，利润空间减少，尤其是对涂料行业的影响比较明显。从目前的行业形势来看，压力必须企业自己承担。受冲击最大的是那些产品结构单一、靠低价位游走市场的企业。产品结构优化、市场定位清晰的企业大都可以通过调整结构、提升产品价格来缓解涨价压力。事实上，顺德企业已经习惯了原材料涨价，每个企业都有自己的应对办法，都将更多的心思花在开发设计、自主创新上，提高资源的配置率和利用效率，多管齐下应对成本大涨。
