0　前言

 

    钢结构的腐蚀问题遍及各行各业，大量的钢结构、管道、构件因腐蚀造成破坏的损失相当严重。许多国家的调查表明，金属腐蚀造成的经济损失高达国民经济生产总值的3%～4%，腐蚀造成的间接损失更加难以估计。

 

    能在严酷的腐蚀环境下应用并具有长效使用寿命的涂料称为重防腐涂料。一传统的重防腐涂料有环氧树脂、氯化聚烯烃、聚氨酯树脂、氟碳树脂涂料和丙烯酸树脂涂料等几大品种，在实际应用中取得了较好的效果，但这些涂料体系都存在以下缺点：(1)硬度有余而韧性不足，在热应力或冲击作用下极易开裂，过早地开裂可能导致对底材的腐蚀，修补及保养费用增加。(2)体系含有有机溶剂，对人体有害、污染环境，溶剂挥发产生的针孔会造成腐蚀介质的渗入。(3)必须采用多道施工，施工周期长，效率低。

 

    喷涂聚脲弹性体技术(以下简称SPUA)的出现为防腐领域提供了一种全新的材料和施工技术，在工程应用中显示出无可比拟的优越性。SPUA有效地解决了上述难题，在钢质储罐内、外壁防腐工程中应用，具有以下突出特点：(1)固化快，立面连续喷涂不流淌。(2)100%固含量，符合环保要求，尤其适合储罐内壁的施工。(3)涂层致密、无接缝，耐介质性能十分突出，可耐受水、酸、碱、盐、油等介质的侵蚀，用途广泛。(4)附着力好，长期使用不起泡、不脱落、不空鼓。(5)耐紫外光老化，在户外长期使用不粉化、不开裂。(6)相对于聚氨酯树脂，聚脲对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。(7)使用温度范围宽，可在-50～150℃下长期使用。(8)一次施工即达到厚度要求，克服以往多层施工的缺点。

 

    1　聚脲的概述

 

    1．1　聚脲的定义及组成

 

    聚脲是由异氰酸酯组分(简称A组分)与氨基化合物组分(简称R组分)反应生成的一种弹性体物质。其中A组分中的异氰酸酯既可以是芳香族的(例如PAPI、LMDI、C—MDI)，也可以是脂肪族的(例如HDI、IPDI、XDI、H6XDI、H12MDI、TMXDI)。

 

    A组分可以是异氰酸酯的聚合体、衍生物、预聚物或半预聚物，预聚物和半预聚物由端氨基或者端羟基化合物与异氰酸酯反应制得，通常采用的是半预聚体。在合成半预聚体的过程中，有以下几种反应并存：(1)芳香族异氰酸酯同端羟基聚醚的反应；(2)脂肪族异氰酸酯与端氨基聚醚的反应；(3)异氰酸酯同端氨基(或羟基)聚醚等原料中微量水分的反应；(4)异氰酸酯的自聚反应

 

    R组分由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成；R组分中不得含有任何羟基成分和催化剂，但可含有便于颜料分散的助剂。常用的端氨基聚醚为Hunstman公司的Jefamine系列聚醚。

 

    1.2　聚脲的发展史