由于中国消费者对涂料高装饰性的要求，在中国的装修中可以说一直没有形成真正意义上的DIY，而都是由专业的施工队、油漆工来具体操作，这一点也与国外有较大异差。因此在中国市场做涂料，油工永远是无法回避的一个特殊群体，油工的建议和使用偏好还是影响业主达成最终购买的主要因素之一，因此很多企业会把油漆工作为专业渠道进行开发。油工现在不愿接受水性漆也是其在中国推广受阻的主要原因之一。形成这样的原因是多方面的，一是大多施工者用惯了油性漆，马上改变油漆工的习惯有一定的难度。二是水性木器涂料本身对温度、湿度等涂装环境的要求，要比溶剂型涂料严格的多，不同区域环境、不同季节气候的差异变很大，没有丰富水性漆施工经验的很难做出好的效果。第三、油漆工判断涂料好坏的标准是，也就是在基本保证施工品质的情况下省工省时，有较高施工效率，而水性漆在低温高湿的环境下干燥缓慢，施工周期相对延长，很多油工师傅对只能对其敬而远之。针对这一点涂协秘书长岳望坤在《三导向促进我国水性木器涂料快速发展》一文中明确指出：技术，特别是施工技术是否突破是制约水性漆发展的主要因素之一。
第四是水性木器漆产品的制约。主要包括四个方面，其一是产品本身的性能。客观的讲，水性漆经过十多年的研发和技术攻关，其综合性能已得到很大提升，漆膜性能已基本上能满足施工要求和涂装效果，但涂膜的硬度、丰满度、耐热耐水性、抗高温回粘等物理性能和传统的油性聚氨酯木器漆相比还有的差一定的差距。还有前期在推广水性漆的过程中，个别家厂家为了短期的利益，过渡夸大宣传水性漆的性能，对消费者作出过度承诺。这样的宣传误导了消费者，让一些使用了水性漆的消费者产生了上当受骗的感觉，也对水性漆也产生了一定的误解。第二是产品价格方面，销售价格偏高，这也相对形成对水性漆不利影响。第三是产品施工性能的制约。第四是与水性木器漆配套的相关原材料性能的提升，主要是合成乳液及其助剂等。
第五，政策法规的制约。至今为止，国内还没有对水性漆出台强制的法规政策，而国外特别是欧美市场水性木器涂料市场占有率的增长，都是在他们严格的VOC和HAPS法规驱动下，迅速发展起来的。最明显的就是中国的香港地区，当政府对溶剂型涂料做出强制性规定后，水性漆随之就迅速发展起来，从这些现象来看，市场法规环境的成熟从很大成度上决定了市场需求的紧迫性。
那么如何改变中国水性木器涂料的现状呢？这是摆在我们水性木器漆生产企业和从业人员面前急需思考的一个紧迫而现实的问题，笔者认为可以从以下几方面作为其市场突围的方向：
首先改变涂企自身的市场策略与定位。勿用置疑，木器涂料市场份额巨大，在涂料家族中仅次于建筑和防腐涂料位列第三，中国又是家具和玩具生产大国，生产和出口量均占世界第一，而水性木器涂料代表着是木器涂料发展的方向和趋势，可以说市场潜力巨大。中小企业应该根据市场需求与可能，在装修漆市场尚未成熟之时，可以首先考虑启动对家具厂、玩具厂的开发。从大的环境上看，随着国外发达国家环保法规的完善，对出口涂装产品的环保要求越来越严格。很多发达国家已对家具、玩具产品的进出口作出限制，限制溶剂型涂装产品使用，再加上近期国际上频发的“食品、玩具”中毒、召回事件，在国外造成了恶劣的影响，造成了令人心痛的造成了“中国制造”危机。这种况状将不得不促使中国企业和政府切实地从自身利益出发，拯救并改变中国企业形象，从重视环保和质量问题着手，促使大多数出口型企业不得不开始采用环保的水性漆产品，撼卫中国制造的地位，适应国外客户需要。
