聚氨酯防水涂料以其优异的性能在建筑防水涂料中占有重要的地位，我国经过近20年的发展，逐渐形成了品种齐全、性能优异的聚氨酯防水涂料。

    自20世纪80年代焦油聚氨酯防水涂料问世以来，由于产品中用焦油代替部分价格较高的聚醚多元醇，从而降低了产品的成本，所以焦油聚氨酯防水涂料长期以来在聚氨酯防水涂料中占居主导地位，为我国建筑防水事业作出了一定的贡献。但焦油具有刺激性气味，含有大量蒽、萘、酚类等易挥发的有毒物质，严重污染环境和危害人体健康。随着人们环保意识的增强和科技的进步，禁止使用焦油聚氨酯防水涂料的呼吁也日益增强。然而，一些厂家和工程单位为了降低成本，仍然使用焦油聚氨酯。在我国目前建筑防水涂料市场上，焦油聚氨酯仍占聚氨酯防水涂料的一半以上。

    品种少，适用空间窄

    和发达国家相比，我国的聚氨酯防水涂料整体质量较差(仅少量产品符合JC/T500-92一等品指标)，品种少，适应面窄。我国的聚氨酯防水涂料通常是以TDI、MDI及聚醚作基本原料，耐候性较差，在紫外线作用下易氧化，使涂膜发黄、粉化，虽然可添加紫外线吸收剂和抗氧化剂，提高其耐候性，但不能有根本的改变。因此，此类聚氨酯涂料不宜单独用作户外防水，做屋面防水时往往需要做水泥砂浆保护层，这样又失去了涂膜防水维修方便、色彩艳丽的优点。

    研发新型PU防水涂料是势在必行

    另外，聚氨酯防水涂料的应用对基层的干燥度要求较高，而近几年来，地下工程大量推广使用聚氨酯防水涂料，基层却处于湿饱和状态，施工时基层烘干是不可能的，因此，对聚氨酯防水涂料提出了潮湿基面粘结强度的要求。我国虽已开发了环氧树脂类潮湿基层隔离剂等与之配套，基本上解决了在潮湿基层上聚氨酯防水涂料施工困难问题，但由于价格等因素，实际应用并不普遍，不需底涂就可直接在潮湿基层上施工的产品仍然处于开发阶段。在材料表面保护领域，国内仍为空白。

    目前，大家一致认为丙烯酸酯橡胶乳液为主的水性涂料或脂肪族聚氨酯—丙烯酸涂料和聚氨酯防水涂膜粘接良好、耐水、耐碱、耐久性优异，涂膜柔韧，对防水层可起保护作用。现有一种聚醚型聚氨酯防水涂料，其乙组分是羟基固化剂、增塑剂、填充剂和特种反应性组分，这种特种反应性组分能将水转化为聚氨酯交联剂，而乙组分中羟基的引入，增大了材料的亲和性，所以该材料在潮湿面上不发泡，具有较强的粘接力。研制开发具有良好耐候性的外露型聚氨酯防水涂料，能适应潮湿基层的聚氨酯打底涂料，耐候性好、色彩艳丽、耐污染的聚氨酯面层保护涂料等新品种，是我国近阶段聚氨酯防水涂料的重要研究课题。