表面改性对水性铜金粉分散和漂浮性能

    0引言

    铜金粉（又称金粉）是以铜锌合金为主要原料，经过特殊机械加工和表面化学处理制成的具有鳞片状结构、能够在连接料中漂浮、呈现黄金光泽、具有颜料性质的一种金属颜料，深受人们的喜爱［1］。随着人们环境保护意识的加强及环保法规的健全和完善，包装印刷行业越来越倾向于使用水性油墨［2］。对于铜金粉颜料，表面改性剂对最终性能具有决定性作用［3］。目前，水性铜金粉与溶剂型铜金粉相比，最大的差距就是印刷后的光泽度较低。产生这个问题的根源除了水性铜金粉在弱碱性的水性印刷介质中容易发生氧化和腐蚀［4］外，还有铜金粉在水性连接料中的分散性和漂浮性能的影响也直接关系到其最终性能。

    本文利用颜料表面处理技术，对铜金粉进行表面改性，改变颜料的表面特性，研究表面改性对水性铜金粉分散性和漂浮性的影响，分析改性机理，探讨分散、漂浮和光泽度之间的关系。

    1实验

    1.1实验材料

    硬脂酸（Stearicacid），硬脂酸盐（Stearate），棕榈酸（Palmiticacid），以上试剂均为分析纯；铜金粉（河南南阳钻石金粉公司），水性调金液（深圳珠海瑞龙油墨有限公司），工业品。

    1.2实验方法

    1.2.1铜金粉的表面改性

    将0.1%～0.6％抛光试剂（用量按粉末计）加入烧杯中溶解，加入铜金粉，充分搅拌使表面改性剂混合均匀，放入DL302型数字温度控制式恒温干燥箱40℃烘干，将干燥后的铜金粉放入装有一定钢球配比的BR-6801型抛光机中，抛光4h后取出待用。

    1.2.2漂浮性测量

    铜金粉的漂浮性可用漂浮率来表示,其值用百分率来表征。美国材料试验协会ASTMD480-88和DIN55923〔5〕都详细规定了测试金属颜料漂浮性的测试方法——小刀漂浮检验法。但是针对在水性介质中使用的颜料而言，为了表征其在水性连接料中的漂浮力，实验对ASTMD480-88标准进行了改进。具体方法如下：树脂使用水性调金液实验，溶剂为去离子水稀释的30％的异丙醇溶液。将异丙醇溶液与水性调金液按1：1.5的比例混合均匀待用。在室温下（25±2℃）将3g铜金粉与12.5ml水性连接料的混合物倒入玻璃量筒中，将规格为150mm×5mm的小刀插入其中并转动一定的时间，再将小刀缓慢抽出，静止悬挂，保持一段时间，测定小刀两边的浸入高度和完全漂浮高度（测量弯液面的底部），铜金粉的漂浮长度以亮膜连续出现处为准（测量过程如图1所示）。用溶剂冲洗干净调墨刀并用干净的布擦干，将量筒中的混合物搅拌（不要振荡）重复测试。按1-1式计算漂浮率：

    漂浮率%=■×100%（1-1）

    1.2.3分散性测量

    称取0.1g铜金粉加入20ml的稀料（30％异丙醇溶液）中，静置1h，取上层清液，盛在10mm×10mm的比色皿中，用721型分光光度计测量标准液和清夜的透光率按下式计算铜金粉的分散率：

【我要评论】

【大 中 小】 【打印】

关于“铜金粉、分散、漂浮”的

• 资讯
• 供应
• 求购
• 吧