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耐高温锌铁黄颜料的配方及工艺

2008/6/23/09:09

    技术领域

    本发明耐高温锌铁黄颜料的配方及工艺,涉及的是化工颜料领域,主要应用于烟囱涂料、线圈涂料、塑料、沥青涂料、人造沙、文化石、搪瓷、陶瓷釉料等。

    背景技术

    目前国内外市场的普通氧化铁黄颜料产品,在150℃条件下就开始发生颜色变化;普通氧化铁黄颜料,虽然经过包膜改性后,耐温温度会有所提高,但也在200℃开始变色。

    普通的耐高温锌铁黄颜料,虽然可以在400℃条件下不发生颜色改变,但是,其着色力低、黄相不足,偏红、偏暗、不鲜艳。

    美国专利2904395(DownsMartin)介绍了铁酸锌颜料的两种制法:其一,将含铁和含锌溶液,用一般方法沉淀,过滤、洗涤、干燥、煅烧。其二,将氧化铁水合物与氧化锌在水悬浮体中混合,将混合物煅烧,温度为750~1000℃,时间为10~30min,然后10min内缓慢冷却到400~500℃。为了得到光亮的色泽,必须在煅烧时快速反应而完全生成铁酸锌,否则,就会发生熔结现象,同时,为使反应在合适的条件下进行,必须加含氯催化剂,如氯化锌和盐酸。该方法的缺点是,工艺线路长,制得的颜料含有氯化物,在涂料中应用时有腐蚀性。

    美国专利422790(DICKERSON)的制造过程是:用氧化铁黄制造黄浆、用氧化锌制造白浆。然后,将黄浆和白浆混合、搅拌均匀,同时加入碱金属的硅酸盐,然后过滤,洗涤,烘干、煅烧。该方法的缺点是:工艺线路长,能量消耗较大,配方不能准确计量。

    美国专利3832455的制造过程是:在硫酸亚铁溶液中,加入氧化锌或碳酸锌,在pH5~6条件下,让铁沉淀和氧化,然后过滤、洗涤、烘干、煅烧。该方法的缺点是:沉淀时,温度必须保持在49~52℃,温度太低会生成氧化物水化物,温度太高会生成磁性氧化物。

    联邦德国展出专利3136279是不含氯化物的铁酸锌颜料,在制造过程中,在煅烧前,加入能生成Al2O3和P2O5的化合物。

    欧洲专利公开0154919的制造过程是:将一定数量的氧化铁黄和氧化锌干粉,在水中配置为10%的浆料,然后过滤、烘干、粉碎、煅烧、研磨(在研磨时加入有机化合物作为助磨剂)得到成品。该方法的缺点是:工艺路线较长,能量消耗较高,色相较暗,颜料纯度低。

    发明内容

    本发明耐高温锌铁黄颜料的配方及工艺的目的是为了克服上述缺点,生产出着色力高、颜色鲜艳、工艺简单的产品,技术方案是:

    1、配方(总数按100份计算);氧化铁黄50份,氧化锌5~45份,0.005~5份的Li2+、Ti4+、Si4+、Mg2+、Al3+的氢氧化物或氧化物的1~5种。

    2、工艺:

    A、将比表面积为10~25?評/g(按BET方法测定)平均宽度为0.025~0.05μm,长度为0.2~0.4μm的针状α-FeO(OH)50份,与比表面积为10?評/g的氧化锌5~45份及0.005~5份的Li2+、Ti4+、Si4+、Mg2+、Al3+的氢氧化物或碳酸盐或氧化物的一种或数种均匀混合;

    B、将混合完成的物料,送入煅烧炉煅烧,煅烧温度为700~1400℃,时间为10~30min,煅烧后于10min内缓慢冷却至400~500℃,然后再缓慢冷却至室温。

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