石化及冶电行业防腐蚀涂料施工推荐方案

    卞大荣,卞直兵,冯有富

    (扬州美涂士金陵特种涂料有限公司,江苏扬州225212)

    摘要:钢结构与非金属防腐层的质量与钢结构与非金属表面的处理、配套涂料的品质及施工好坏密切相关,防腐蚀涂料的施工尤为重要。本文介绍了涂料的选用、配套、施工和检验等,并推荐了实用参考方案。

    关键词:防腐蚀涂料;钢结构;管理;防腐配套方案;表面处理

    0引言

    根据石油、石化、冶金、电力设计等部门对防腐蚀的要求,推荐使用高性能重防腐蚀涂料作为钢结构防腐蚀的配套方案,并严格按配套方案的各项要求进行涂装施工。按甲乙两方协商进行表面处理和涂装作业,以保证防腐蚀的性能。

    1配套推荐方案

    表1～8推荐了8种配套方案供读者参考(附文末)。

    2涂装要求

    2.1表面处理质量要求

    对普通钢材以喷砂法进行除锈处理,除尽铁锈、氧化皮等杂物。表面处理质量控制应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定的Sa2.5,表面粗糙度35～75μm,喷砂后将灰尘除尽。固定部分可采用手工除锈,严格参照以上标准。

    埋地管道(普通钢材、铸铁、镀锌钢材)的防腐配套方案见表1。

    涂料实际用量由施工单位根据经验、施工水平、施工场所等条件进行估算,大约为理论用量的1.5倍左右;

    漆膜表面如出现锌盐,在施工下道漆时,须将漆膜表面的锌盐除尽,用干布或砂纸打磨一下即可;

    如超过涂装间隔时,应将漆膜表面以砂纸打毛后才能进行后道漆的涂装,以增强漆膜的层间附着力;

    对镀锌层必须采用轻扫级喷砂法去除灰层、油污等杂质,然后涂装环氧铁红防腐漆。

    2.2涂装环境条件

    涂装环境对漆膜的质量有很大的影响,为保证涂装质量,对涂装环境提出如下要求:

    (1)不能在烈日曝晒和有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业,相对湿度大于85%不宜施工,底材温度须高于露点以上3℃方可进行施工。然而,对于无机磷酸盐长效型富锌涂料而言影响不大。

    (2)夏季阳光直射、底材温度大于60℃以上时不能施工。冬季气温不低于-5℃时,环氧铁红防腐涂料、环氧云铁防锈漆、超厚浆型环沥青防锈漆,冬季不宜在室外施工。

    (3)涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时不能施工。3min就表干的无机磷酸盐长效型富锌涂料不在此列

    3涂料的调配

    (1)首先核对涂料的种类、名称是否符合使用规定;

    (2)涂料开桶后要进行充分搅拌,使沉淀混合均匀;

    (3)双组分型涂料,必须根据说明书规定的配比、工程用量、允许的施工时间,在现场调配,用多少配多少。

    (4)涂料的调配方法根据不同的品种采用不同的方法。

    ①环氧富锌防锈底漆

    甲乙混合比例为:甲组分∶乙组分=4∶1(质量比)

    、将乙组分加入甲组分的大桶内,搅拌均匀放置20min熟化后才能使用。

    ②环氧云铁防锈漆

    甲乙混合比例为:甲组分∶乙组分=4∶1(质量比)

    将小桶装的乙组分(固化剂)加入甲组分的大桶内,搅拌均匀,放置20min熟化后才能使用。

    ③环氧铁红防腐涂料

    甲乙混合比例为:甲组分∶乙组分=4∶1(质量比)。

    将小桶装的乙组分(固化剂)加入甲组分的大桶内,搅拌均匀,放置20min熟化后才能使用。

    ④超厚型环氧沥青防锈漆

    甲乙混合比例为:甲组分∶乙组分=4∶1(质量比)。

    将乙组分(固化剂)加入甲组分的大桶内,搅拌均匀,放置20min熟化后才能使用。

    ⑤氯化橡胶面漆

    氯化橡胶面漆为单罐装涂料、开罐搅拌均匀即可使用。

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