纳米碳酸钙：这只凤凰变成鸡的原因

   纳米碳酸钙被称为矿物质中的贵族产品，是产业界一致看好的具有高科技、高附加值和高利润的无机填料。自２０世纪80 年代问世以来，纳米碳酸钙在日本、美国、欧洲等国的应用范围不断扩大，用量不断增加。我国纳米碳酸钙产业发展与世界同步。目前中国已经是世界上拥有纳米碳酸钙生产技术最全（有14种技术）、拥有专利技术最多（包括间歇式碳化法、超重力法、多级喷雾碳化法、非冷冻法、膜分散法共5项技术均拥有自主知识产权）、产能最大（30多万吨/年）的国家。
    　　

    “但这些优势并未促进我国纳米碳酸钙产业长足发展，也未给相关企业带来丰厚回报。在诸多因素制约下，我国纳米碳酸钙产业正面临生死考验，目前大多数企业微利甚至亏损经营，部分企业已被迫停产。”中国无机盐工业协会钙镁分会常务副会长兼秘书长刘祝增在接受采访时十分惋惜地说。

    那么到底是什么原因使纳米碳酸钙这只凤凰变成了鸡呢？
    　　
产能增需求减  价格只得“跳水”
    　　
    2000年，我国纳米碳酸钙产能不足5万吨，而到了2003年，这一数字猛增至23万吨，2007年更增至30多万吨，年均增幅超过70%。产能的骤然增加，使我国纳米碳酸钙迅速由此前的供不应求转变为供大于求，价格随之大幅下跌。

    2000年以前，由于国内纳米碳酸钙产能严重不足，我国每年用于高档油墨、涂料和专用橡胶密封垫等领域的纳米碳酸钙的需求量为3万吨，基本依赖进口。进口价超过1万元/吨，即便国内质量稍次的产品，其市场售价也高达8000～9000元/吨。

    进入21世纪，华东理工大学和上海华明高技术（集团）有限公司开发成功了具有自主知识产权的间歇搅拌式碳化工艺。2000年，由北京化工大学国家超重力研究中心陈建峰教授领衔研究的超重力法纳米碳酸钙生产技术开发成功，被誉为是纳米碳酸钙生产技术的一次革命。2005年底，山东盛大科技股份有限公司与清华大学合作开发的膜分散微结构反应器制备纳米碳酸钙技术获得成功。这标志着我国纳米碳酸钙生产技术跻身世界前列。该技术已分别在山东和陕西建成5000吨/ 年和16万吨/年装置。

    随着一系列具有自主知识产权技术的面世并实现产业化，国内纳米碳酸钙产能迅速扩大。这不仅提升了国内纳米碳酸钙技术水平、产品质量和供给能力，彻底改变了国内纳米碳酸钙依赖进口的现状，而且产品迅速打入国际市场。进口纳米碳酸钙价格因此迅速由此前的1万元/吨以上，回落至6000～7000元/吨。

    2005年以后，国内产能仍在不断放大，而国内外对纳米碳酸钙的需求开始放缓。两相一错，国内纳米碳酸钙供大于求开始显现。近两年，在国际石油价格暴涨引领所有商品价格飙升的情况下，纳米碳酸钙价格不仅没有上涨，反而加速下跌，目前市场售价仅2000～3000元/吨，与普通轻质碳酸钙价格相差无几。相关企业的利润因此大幅缩水，部分企业因入不敷出被迫停产，另有一些企业则放下了“只作贵族产品”的架子，兼营普通轻质碳酸钙产品，以维持装置运行。
    　　
应用技术滞后  企业“消化不良”
    　　
    客观地说，我国纳米碳酸钙生产技术大多已经过关，有的还处于世界领先水平。即便个别技术有些缺陷，经过实践和改进后，问题可以得到解决。目前制约我国纳米碳酸钙产业发展的最关键因素是纳米碳酸钙的应用技术开发迟缓，无法满足下游各领域需要——北京化工大学国家超重力研究中心副产任邵磊、山西兰花华明纳米材料有限公司总经理马建民，以及上海华明高技术（集团）有限公司技术开发部主任李福清等专家均这样认为。

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