RPC冷缠带的特点及其性能对比

    聚乙烯胶带通常也称为冷缠带，它使用方便、施工干净快捷，是一种很好的防腐材料。但其缺点是塑料带机械强度低，易受机械损伤，施工时遇到风沙天、阴雨天、结露、结霜均不能施工，不然会影响粘接力，造成脱层，是腐蚀的隐患。用在焊缝较高的螺旋焊接管时，焊缝架空，遇到水和潮湿土壤会窜水，也会造成管道的腐蚀。

    挤出聚乙烯防腐层是非常好的防腐层，实际是两层PE，外层为聚乙烯，内层为橡胶沥青粘接剂或聚合物胶粘剂。聚乙烯防腐层只能在工厂预制，不能在现场防腐，其中最关键是聚乙烯质量，在技术指标中耐环境应力开裂（F50）必须大于1000小时，以防止为降低成本而使用废旧塑料和低密度聚乙烯。聚乙烯防腐层补口较为困难和昂贵，采用热收缩套或热收缩带施工时易出现补口处变形、皱折、密封不严密，是腐蚀的隐患。

    熔结环氧粉末涂层也是一种较好的涂层，涂层表面光滑、坚硬、机械强度高。其缺点是须在防腐厂预制加工，管子需加温到230～270℃，能耗大。因是薄膜涂层不耐施工运输中的碰撞，要采取小心周到的保护措施以减少损伤。损伤和管道焊口的修补较为困难，采用环氧粉末现场喷涂，施工工艺复杂。

    三层PE防腐层是将熔结环氧粉末涂层与挤压聚乙烯防腐层复合使用，环氧粉末层起到底漆的作用。三层PE是双保险的防腐层，应是最高级最好的涂层。目前防腐施工市场竟争十分激烈，价格压得很低，甚至低于防腐层的成本价格，有些厂家只好在降低材料质量及涂层厚度上作文章，给三层PE带来不好的影响。

    环氧煤沥青防腐涂料由液体环氧树脂和煤沥青组成，它既有环氧树脂机械强度高、粘接力大、化学性质稳定、耐化学介质侵蚀的优点，又有煤沥青吸水率低、抗微生物、抗植物根穿刺的特性，是一种低成本、高效能的优良防水防腐材料。它冷涂施工、施工工艺简便易行，既可在预制厂加工亦可在现场防腐施工。国内环氧煤沥青涂料为在七十年代由石油部管道局研制成功，当时为溶剂型产品，溶剂含量近30%，涂层不致密，针孔较多，是腐蚀的隐患，而且施工时有大量溶剂排放到空气中，污染环境。八十年代东化防腐公司改进为厚浆型产品，溶剂含量降到10%左右，提高了涂层质量，减轻了污染。九十年代东化防腐公司又改进为无溶剂型产品，并把它用在环氧煤沥青冷缠带产品中。环氧煤沥青冷缠带配套的底胶就是无溶剂环氧煤沥青漆，基带是用丙纶无纺布浸环氧胶制成的，涂层厚度是靠无纺布厚度来控制，一遍缠带就可达到建设、石油、石化等部门的相应标准要求，与原来用玻璃布多层缠绕和涂漆的旧工艺相比，省工省料，涂层致密无针孔，十多年来，深受用户的青睐。

    无溶剂环氧煤沥青冷缠带是一种方便、简易、质量稳定的防腐材料，但涂完最后一遍定型胶后还要静置等到防腐层至少实干后方可运输、堆放和下沟回填，夏天大约需要8小时，冬天要等待好几天，给施工安排带来种种不便。为了解这一问题，东化防腐公司进一步研制出可以快捷施工的RPC冷缠带。

    RPC冷缠带是橡塑环氧煤沥青冷缠带的简称，它由橡塑防腐带和无溶剂环氧煤沥青底胶两部分组成。橡塑防腐带有橡胶和合成塑料的优点，坚韧、绝缘性好、耐酸碱盐浸蚀、耐水、耐日光老化，底胶是无溶剂环氧煤沥青，粘结力大，机械强度高，密实无针孔。RPC冷缠带是环氧煤沥青防腐层发展改进的最新一代产品，具有成本最低，施工工艺最方便、防腐质量最好的特点。

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