无机水性耐热涂料的研制及性能测试
2008/8/1/08:51磷酸盐系耐热涂料一般需高温烘烤才能固化,在加热过程中形成固体的磷酸盐而成膜。加入固化剂可以降低烘烤温度,提高耐水性。反应性颜料在磷酸盐涂料中,占有重要的地位,它既起到固化剂作用,可以降低烘烤温度,提高耐水性,又起到稳定剂的作用。在磷酸盐涂料中如果不加反应性颜料,涂料只能贮存一天。选择了磷酸锌、锌铬黄、红丹进行实验,发现锌铬黄效果最好,使用磷酸锌和红丹,漆膜性能不很稳定,且红丹的毒性较大。所以选择锌铬黄作为磷酸盐涂料的反应性颜料。涂料中加入适当的锌铬黄、功能性助剂后,可在常温下干燥,便于大面积施工。但此干燥方式属于“假干”性质,应在使用中借助于被涂件处于高温状态下而固化。
2涂料的制备工艺
涂料制备工艺如图1所示。
图1 涂料制备工艺流程图
3性能测试
磷酸盐系耐热涂料的主要测试结果见表1。
表1 磷酸盐系耐热涂料性能指标
|
项目 |
测定条件 |
测试结果 |
|
颜色及外观 |
自然光下目测 |
涂料为淡黄绿色 , 涂装后呈 |
|
金属铝粉色 | ||
|
粘 度 |
涂 -4 杯法 |
50 ～ 70 ( s) |
|
附着力 |
按 GB1720 -79 实施 |
≤ 2 级 |
|
耐热性 |
450 ℃ ,700h |
无明显变化 |
|
冷热交变性 |
450 ℃Ζ 室温 |
15 次无异常 |
|
最高承受温度 |
600 ℃ ,4h |
漆膜完好 , 表面渗出小铝粒 |
4工业性实验情况
将磷酸盐系耐温涂料涂刷在大锅炉烟道部分上(温度可达300～400℃),经过半年多时间的检验,漆膜光亮、附着力、硬度都很好。将其分别涂刷在焦化厂炼焦车间焦炉顶上升管上(温度可达150℃～250℃),热电站过热蒸汽出气管上(温度可达200℃～300℃),试用三个月,试验情况良好,漆膜的附着力、硬度很好,没有出现漆膜脱落现象,设备没有发生锈蚀。
