高效双组分聚氨酯水性涂料解析

2008/8/18/08:37 来源：SpecialChem

依据这些最初测试的结果，我们找到了一个测试的理想配方（图4），在该应用配方中，NCO:OH为3:1。这些涂料在测试前可以在环境条件下干燥2个星期。

图4:理想测试配方

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涂鸦测试所使用的材料如图5所示，除清洁性测试外，其他测试方法都是依据ASTMD6578完成的。

图5:涂鸦测试

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可以发现，在测试中使用了5种不同的材料来对抗涂鸦能力进行评估。

图6:涂鸦测试方法

等级评定方案如图7所示，并且使用一个具体的例子来说明是如何评级的。

图7:涂鸦清洁能力评定

这些测试的结果如图8所示。

总体而言，这些结果表明：(a)如何依据ASTMD6078对涂料的抗涂鸦能力进行评定；(b)抗涂鸦能力是由清洁助剂的选择和涂鸦标记材料所决定的；(c)在移去涂鸦之后，涂料光泽度的变化是最小的；(d)在这些试验中，硅添加剂的选择并不会提高抗涂鸦能力；(e)低VOC值涂料可能具有抗涂鸦的能力。

图8:清洁力测试结果

现在我们对涂料在认为侵蚀之后的抗涂鸦能力进行评估，并且将测试拓展到有色涂料上。我们将对移去涂鸦材料所需的最大周期值进行测定。最后，将会评估在涂鸦移去之后涂料的重涂能力。

案例2

我们依据TL918300,DeutscheBahnAG的Blatt39o方法测试了几种聚丙烯酸酯和聚氨酯的抗涂鸦能力。面板是用清漆包覆的。在面板上涂上白色底漆或白色面漆并且在室温下干燥。我们使用graffitisprays或Eddingmarkers在表面涂鸦，并且在50℃的烘箱中加热48小时。冷却后，再用涂鸦清洁剂擦拭10分钟。此时涂料破坏度就可以直观地进行评定（图9）。涂鸦的应用―在一定条件下保持―清洁这一循环要重复9次以满足要求。

图9:抗涂鸦能力测试

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Melchior4指出了这个测试需要考虑的两个方面：染料在薄膜中的渗透能力，使用清洁剂移去涂料时薄膜的溶胀性。另外，必须选择双组分多元醇/聚氨酯化合物，从而在固化环境条件下得到高度交联薄膜的同时，还可以考虑到诸如外观和耐用性等其他要求（图10）。

图10:面漆技术的选择

为了说明不同成膜剂效果的差别，不同OH含量聚氨酯的染料渗透深度与渗透时间的关系如图11所示。视觉测试结果也显示出了这种关系。简而言之，OH的含量越高，薄膜的抗染料渗透型越好。

图9:抗涂鸦能力测试