增产丙烯的烯烃转化技术进展分析

    2.2OCT技术采用的催化剂

    OCT技术采用的催化剂为附载在二氧化硅上的氧化镁和氧化钨。歧化反应在固定床催化反应器中进行，催化剂床层分为2层，上层为氧化镁催化剂，可使1—丁烯异构化为2—丁烯，下层为氧化镁和氧化钨催化剂，可使未异构化的1—丁烯异构化为2—丁烯，同时2—丁烯和乙烯发生歧化反应生成丙烯。

    OCT催化剂的使用寿命为3—5a。原料中杂质将使催化剂失去活性，导致催化剂永久失活的杂质有：有机卤化物；导致催化剂暂时失活的杂质有：水、二氧化碳、氧气、氧化氮、氨、胺、氧化物、胂、磷化氢、二烯烃和炔烃、硫化物和重金属等。

    2.3OCT技术的操作条件

    (1)反应温度

    歧化反应为等温反应，研究表明，丁烯转化率和丙烯选择性在超过260t时几乎不变，1—丁烯异构化为2—丁烯转化率随着温度升高而增大，超过300t时，增加幅度较小。催化剂允许反应温度到400℃，因此，歧化反应的反应温度为300-400℃。

    (2)反应压力

    歧化反应和异构化反应均为等摩尔反应，压力不影响这2个反应。综合催化剂和反应器2方面的因素，操作压力确定为3.0—3.5MPa。歧化反应器操作压力并不直接控制，而是随下游乙烯塔的操作压力变动而变动。

    (3)乙烯与丁烯的比

    歧化反应进料中乙烯／丁烯比直接影响丁烯的转化率和丙烯的选择性。乙烯和丁烯中哪个是关键反应物将决定乙烯和丁烯的进料比例。由其壶化学反应可知：丁烯过量时，1—丁烯和2—丁烯会增大副反应的程度，增加重质烃类的量而降低丙烯的选择性；乙烯过量时，会抑制副反应的发生，增大丙烯的选择性和丁烯的转化率。综合丙烯选择性／丁烯转化率和设备投资／操作费用的多方面因素，乙烯／丁烯比为2是歧化反应的最佳操作条件。

    2.4OCT技术的反应原料

    乙烯可由蒸汽裂解装置中乙烯、FCC装置尾气或聚乙烯装置排放气提供。丁烯可由蒸汽裂解装置中C4、C4抽提装置抽余液、FCC装置C4或乙烯二聚装置提供。

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