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地下深层石油管道涂料的研究与应用

2008/8/26/08:27 来源:涂料涂装资讯网

    1.4.2制备工艺

    先称取配方量三分之二的溶剂,然后加入一半配方量的树脂,加入分散剂、防沉剂等助剂,混合均匀后,加入颜填料,上分散机高速分散20~30min,移至三辊机或砂磨机研磨至要求细度,用配方中剩余的树脂和溶剂调整至要求黏度,待检测用。

    2结果与讨论

    2.1基体树脂的选择

    基体树脂关系到涂料成膜后涂层性能的优劣,是项目成败的主要因素。本研究之所以选择原本应用于航天航空工业领域的高强度、高性能、耐高温、耐腐蚀的聚合物新材料,目的是为了将这些新技术及成果迅速转化为生产力,从高尖端的科技领域推广到石油、化工、冶金、能源、制造,乃至民用等工业领域的实际应用中,以便解决结构性腐蚀的老大难问题。本研究采用自制的纳米氧化铝改性聚芳醚酮杂化聚合物作为基体树脂,通过配方设计实验,开发出石油气田采输管道防腐蚀专用纳米改性瓷膜特种涂料,并且与目前应用于油气田采输管道的几种优秀防腐蚀涂料进行了性能试验比较,从而证明了本研究成果的可行性。

    2.2涂料性能检验

    石油气田采输管道防腐蚀专用纳米改性瓷膜特种涂料的检验结果见表2。

表

表 2  纳米改性瓷膜涂料的综合性能

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    *:为底面漆复合涂层配套后的检测结果;底面合一漆同面漆检验。

    2.3涂层性能对比试验

    为了检验本涂料涂层性能,我们取油田目前所使用的管道防腐涂料和适用于管道防腐的几种涂料作测试比较,试验结果见表3。

表3几种适用于油田管道防腐蚀涂料的性能比较

表3几种适用于油田管道防腐蚀涂料的性能比较

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    注:以上涂料性能均为复合涂层测试,使用同一底漆(即环氧改性有机硅富锌底漆)。①②为自制产品;③为参照配方[2]仿制产品;④为某公司

    产品。●—优异;◎—良好;○—一般。

    从试验结果分析,自然干燥的有机钛涂料、聚脲弹性体涂料在热氧老化性试验中,拉伸强度、撕裂强度不降而升,而断裂伸长率下降的原因,可能是在高温环境下促进了涂层的熟化过程,使固化程度更加完全,导致刚性增强、弹性减低的缘故。只有纳米改性瓷膜涂料能通过了150℃,30MPa的耐高温高压热蒸气穿透性模拟试验。

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