木器用水性涂料涂布量对漆膜耐磨性的影响

    路则光，申利明，黄河浪，陈秀兰，吴新凤，薛丽丹

    (南京林业大学木材工业学院，南京210037)

    摘要:以设计的涂布量对砂磨的硬枫薄木贴面家具板件喷涂两遍水性封闭底漆、底漆和面漆。漆膜固化后，测试漆膜的耐磨性。结果表明，在一定程度上，封闭底漆的涂布量对耐磨性影响较大，底漆次之，面漆影响最小。当封闭底漆的每遍涂布量为60g/m2、底漆的每遍涂布量为100g/m2和面漆的每遍涂布量为120g/m2时，漆膜具有较好的耐磨性。

    关键词：水性涂料;涂布量;漆膜耐磨性

    0引言

    我国是家具生产大国，每年消耗大量的木器涂料，并且使用量在逐年增多。目前大量使用的溶剂型木器涂料，如使用量最大的聚氨酯(PU)木器涂料，含有大量具有毒性的有机溶剂，挥发性有机化合物(VOC)排放量较高，严重危害生态环境。同时，我国又是家具出口大国，每年向欧美国家出口大量家具，而这些国家有严格的法规，如德国的TA-Luft、欧洲共同体的CEPE推荐标准和美国的VOC法规[1]，要求对家具的有害物质含量进行严格控制。这是对我国家具制造业的严峻挑战。对家具涂饰所造成的环境污染问题，已引起全社会的关注，是急需治理的问题。

    研制并使用低VOC的水性木器涂料是一种发展趋势，是从根本上解决家具涂饰对环境污染问题的一个可行性措施。水性木器涂料以水代替有机溶剂作为分散介质，大大减少了涂料中有机溶剂的挥发对大气和人体的危害，也减少了施工过程中的火灾危险。目前水性木器涂料在欧美等国家已成为市场畅销产品，在我国正悄然兴起，开始有少量品种上市。水性木器涂料已在家庭装修及普通家具上获得了成功应用，并在扩大市场份额[2]。

    水性聚氨酯分散体木器涂料应用的重要领域，具有较好的应用前景，已成为涂料和涂装业关注的研究课题。水性木器涂料的发展离不开涂装行业的共同研究和推广。漆膜质量对高档家具的表面质量至关重要，将在很大程度上决定着家具的市场竞争能力。我国虽有聚氨酯水分散体的树脂研究报告[3-10]，但涉及木器家具工业化涂饰工艺应用领域的研究少有报道。所以，系统研究水性聚氨酯木器涂料的涂饰工艺具有重要的应用价值。

【我要评论】

【大 中 小】 【打印】

关于“水性涂料、涂布量、漆膜”的

• 资讯
• 供应
• 求购
• 吧