【部门地方登记号】
20030160
【成果名称】年产
1.5万吨氯化法钛白新型氧化反应器
【推荐单位】锦州市科技局
【成果类别】应用技术
【单位名称】锦州铁合金（集团）有限责任公司
钛白粉厂
【成果水平】国内领先
【评价日期】
2001.09.28
【奖励名称】
【奖励等级】
【主要人员】孙元智、刘长河、张
清、马天沛、王贻谦、许金玲、齐
霁、石
磊、金宝玉、黄鑫泉、朴昌林、赵玉泉、刘向久、马杰成、车敬标
【成果公报内容】
一、课题来源及背景：氯化法钛白生产技术是二十世纪五十年代发展起来的先进生产方法，历经半个世纪后，仍是
TiO2生产的首选技术。但该项技术掌握在西方少数发达国家手中，并实行高度垄断，拒不转让，尤其是对其核心关键技术与设备
-氧化炉，更是严格保密。为了充份利用我国丰富的钛资源，尽快发展我国的氯化法钛白工业。锦铁公司利用技术咨询
-联合设计的方式，于
1993年底建成了我国第一套年产
1.5万吨氯化法钛白生产装置，但经过试车生产后，暴露出其核心装备氧化炉易腐蚀，难于修复，易产生结疤的问题，严重的影响了达标达产。在这种情况下，
1996年
4月锦铁公司与中科院过程工程研究所就该项问题签订了联合攻关协议，联合开发具有我国自主知识产权的新型氧化炉。
二、采用的技术原理；氧化炉主要是完成四氯化钛气相氧化制取
二氧化钛，气相四氯化钛和氧气在高温情况下接触时，依下式生成二氧化钛。
T iCi4 + O2 = TiCi4(R) + 2 Cl2 (g) 式中（
g）代表气相
（
R）代表
金红石型四氯化钛气相氧化是一个快速反应，这个反应在瞬间即可完成，它只取决于四氯化钛与氧气混合的完全程度和初始反应温度。在化学反应过程中。两个分子能相互作用的必要条件是两者的分子要互相接触，在这种条件下，电子转移和原子的重新排列方可进行，其结果生成新的分子。由此可见，氧化炉控制反应过程的主要因素是传质过程。
三、技术的创造性与先进性
;涂料钛白的质量，主要取决于它的光学性能，而光学性能又主要取决于
TiO2的晶型，平均粒径，粒度分布及粒子的形状，
TiCl4晶粒生长是气相氧化
过程中的关键问题，因此要求两股气流混合均匀，并迅速冷却，否则会出现
TiO2粒度变粗和粒度分布宽的现像。
