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高含量有机硅改性水性聚氨酯乳液的制备

2008/9/8/07:42 来源:涂料涂装资讯网

    黄勤,张剑秋,封玉凤

    (上海大学环境与化学工程学院,上海201800)

    

    摘要:合成了高有机硅含量的水性聚氨酯稳定乳液。测量了有机硅含量对水接触角的影响,并对乳液的稳定性、黏度及涂膜的FT-IR、DSC、机械性能等进行了表征。

    关键词:有机硅;聚氨酯;水接触角;乳液

    0引言

    有机硅化合物表面能低,具有耐低温、耐老化、憎水、耐有机溶剂、耐辐射等许多优异性能,还能赋予涂层突出的柔韧性和爽滑丝绸手感[1]。因此,在水性聚氨酯产品迅猛发展中,可以考虑利用有机硅改善水性聚氨酯机械性能和耐湿擦性能[2]。为了克服各个单一组分的缺陷,采用化学合成方法将聚氨酯-有机硅氧烷结合起来,综合聚氨酯、有机硅两种树脂材料的优点,并且以水作为分散介质,符合环保的要求。

    1实验部分

    1.1原料

    甲苯二异氰酸酯(TDI):分析纯,中国医药集团上海化学试剂公司;有机硅:分析纯(端羟基聚二甲基硅氧烷);丙酮:分析纯,上海步灵工贸有限公司;聚异丙二醇(PPG,Mn=1000),工业级,中国医药集团上海化学试剂公司,使用前经过苯蒸馏脱水;二羟甲基丙酸(DMPA):工业级,用前用N,N-二甲基甲酰胺重结晶;N,N-二甲基甲酰胺(DMF):分析纯,上海化学试剂公司;二丁基锡二月桂酸酯(DBT):化学纯,北京桃浦化工厂;去离子或蒸馏水。

    1.2有机硅聚氨酯乳液的制备

    步骤一:将90mL的溶剂与0.1mol的TDI混合后加入氮气保护的三口烧瓶中,并滴加3滴催化剂DBT,升温至60℃(用丙酮作溶剂时反应温度略低),慢慢滴加一定量的有机硅,1.5h左右滴完,滴加完毕后继续反应1.5h。然后滴加一定量的PPG1000,1.5h左右滴完,滴加完毕后继续反应1.5h。冷却到室温。

    步骤二:迅速取出第一步反应产物,置于恒压滴液漏斗中,向反应器中加入011mol的DMPA的DMF溶液(用90mL溶解,并事先放于烘箱中加热溶解完全),升温至60℃滴加反应产物,反应3h后,冷却至室温,得初产品。将初产品用蒸馏水沉淀,洗去溶剂等,再使用10%NaOH溶液中和,最后得聚氨酯预聚体水分散液。

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