粉末静电喷涂中橘皮问题探讨

王庆

(营口科龙冰箱有限公司工艺部,辽宁营口115000)

    摘要：分析了在粉末静电喷涂中出现橘皮问题的原因,并提出了相应的解决办法,以实现在涂装生产中橘皮问题得到有效控制,提高产品外观质量,加强产品在市场上的竞争优势。

    关键词：粉末静电喷涂；橘皮；流平；雾化；流化

    0前言

    橘皮是涂装过程中常见又较难克服的流平性问题,影响因素众多,大大地影响到涂膜的平整性。橘皮状的表面可以说对产品的外观装饰性和有着较大的影响。橘皮对于粉末涂料的使用厂家是一个亟待解决的问题。粉末涂料中橘皮现象的产生与粉末涂料本身的特性即流平性能及涂装生产中设备的影响和涂装过程中工艺参数的控制都是密不可分的。

    1橘皮问题产生原因及解决办法

    1.1粉末涂料自身特性对产生橘皮问题的影响

    1.1.1粉末涂料中选用树脂分子量的影响

    粉末涂料合成时树脂的分子量的选择较为重要。虽然高分子量树脂具有较好的耐候性,但由于粉末在流平时,处在熔融状态的粉末黏度较大,流平较困难,造成了橘皮现象的出现。从黏度角度考虑,选择低分子量树脂有利于改善粉末涂料的流平性能,但低分子量树脂的耐候性较差,这就需要粉末涂料生产厂家综合考虑合成原料的选择[1]。

    1.1.2粉末粒度分布的影响

    一般来讲,当粒径大于75μm的粉末所占比例过多时,会造成涂膜的流平性能变差,容易产生橘皮现象。同时减少了粉末单位的喷涂面积,并且在施工过程中粉末涂料的静电效果变差,容易造成脱粉。当粒径小于10μm的粉末所占比例多时,由于此时粉末涂料的干粉流动性稍差,会造成喷不上粉,粘枪头等喷涂施工问题[2]。

    1.1.3流平剂的影响

    流平剂是粉末涂料生产中的重要助剂,厂家在生产粉末涂料时,都加入流平剂以便改善粉末涂料的流平性能和均涂性能,提高涂膜平整度,减少橘皮现象。

    1.1.4粉末稳定性的影响

    粉末涂料的稳定性说明了粉末涂料在存放条件下分子出现交联反应的现象;粉末的交联反应发生越激烈,粉末的分子量变得越大,反映了粉末在固化温度下的黏度增高、流平特性变差,易出现橘皮。

    1.2涂装生产中设备对产生橘皮问题的原因分析及解决办法

    1.2.1喷枪的影响

    由于喷枪嘴磨损,导致喷枪雾化不良,使得吸附于工件表面的粉末厚度梯度较大,流平较困难,容易产生橘皮现象。对于此种情况,可以采用降低出粉量并提高压缩空气输出量,改善喷枪雾化性能[3]。

    1.2.2挂具的影响

    当工件进入喷粉室时,由于个别挂具有变形,工件随挂具形状发生偏转,使得工件表面与喷枪不垂直,距离喷枪较远的部位,涂膜过薄,流平差,橘皮现象严重[4]。距离喷枪较近的部位虽然涂膜厚,有利于流平,但因压缩空气的冲击力使厚涂膜产生更大的波纹,反而使流平变差,出现橘皮现象。在生产中,上挂工件时如发现挂具有扭曲变形现象,需及时更换挂具,并保证工件在挂具上的悬挂状态良好,确保在喷粉时工件表面同喷枪垂直。

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