端氨基聚脲增韧固化环氧树脂胶粘剂的研究

    1.纪石1.张晓默1.全一武1.陈庆民2.左瑞霖

    (1.南京大学化学化工学院高分子科学与工程系,江苏南京210093;2.航天材料及工艺研究所,北京100076)

    摘要：为了提高环氧树脂(EP)胶粘剂的韧性,利用过量的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)与氨基聚醚进行反应,然后进一步与二乙烯三胺反应合成了二乙烯三胺封端的端氨基聚脲;并以此作为EP的固化剂和增韧剂,制备了高断裂伸长率的EP胶粘剂。实验结果表明,当m(EP)∶m(端氨基聚脲)∶m(三乙烯四胺)=58.8∶39.2∶2.0时,制得的EP胶粘剂的室温拉伸强度为16.2MPa,断裂伸长率为56%;50℃时的拉伸强度为9.7MPa,断裂伸长率为35%;该EP胶粘剂在50℃×16h或25℃×50h条件下可以完全固化。

    关键词：端氨基聚脲增韧剂固化剂环氧树脂胶粘剂

    中图分类号：TQ433.437文献标识码：A文章编号：1004-2849(2008)08-0026-04

    0前言

    端氨基聚醚是一类氨基封端的聚氧化烯烃化合物,最初用于喷涂聚脲弹性体、RIM(反应注射成型)制品的主体原料[1],近年来开始被用作环氧树脂(EP)

    的增韧剂和固化剂[2-3]。由于氨基聚醚分子主链中含有大量的聚醚结构,故制品具有较好的柔韧性,但其分子链中伯胺基连接在第二个碳原子上,使反应活性受到影响,且使用过量的端氨基聚醚增韧会使EP胶粘剂的强度下降。

    室温固化EP胶粘剂因其强度高、粘接面广、收缩率低、电气性能和耐酸碱性能好等优点而应用广泛。但由于EP胶粘剂韧性差、易开裂且冲击强度低,故需要增韧改性后才能使用。一种常用的改性方法是在增韧剂或固化剂中引入聚氨酯结构,以提高胶粘剂的韧性、相分离程度及本体强度等性能[4-7],另外,还能加快固化速率[8]。

    本文试图在增韧剂中引入聚脲结构,利用过量的IPDI与氨基聚醚进行反应,然后进一步与二乙烯三胺反应合成了二乙烯三胺封端的端氨基聚脲;并以此作为EP的增韧剂和固化剂,以期获得高韧性的EP胶粘剂。

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