慧聪网首页所有行业资讯中心企业管理商务指南展会访谈行业研究博客慧聪吧找供应找求购免费注册立即登录加入买卖通即时沟通网站导航

中硅高科年产2000吨气相白炭黑项目投产

2009/11/26/14:36 来源:洛阳日报

    慧聪涂料网讯:日前,洛阳中硅高科技有限公司传出喜讯:在公司全体员工的共同努力下,年产2000吨气相白炭黑项目顺利投料生产,各套装置运行稳定。

    这条看似不起眼的消息,却意味着洛阳乃至国内硅产业正在孜孜追求的发展目标——节能减排、清洁生产实现了。

    早在2007年3月,中硅高科国家“863计划”——24对棒节能型还原炉成套装置研究,顺利通过国家科技部的验收。它的研制成功,解决了我国千吨级多晶硅产业化的核心技术,打破国外对我国多晶硅生产、技术、市场的垄断。

    自2006年第一炉多晶硅在中硅高科产出后,成本高、能耗大、环保不彻底的问题也随之产生。特别是如何处理多晶硅生产过程中的副产物——四氯化硅,成为困扰很多多晶硅企业的难题。因为每生产1吨多晶硅,就会产生10吨至20吨的四氯化硅。四氯化硅储运不便,市场容量有限,如不妥善处理,将会成为企业的沉重包袱,影响多晶硅企业的正常生产运行。

    因此,四氯化硅的进一步加工处理,成了新一轮科研攻关的重点。

    中硅高科争取到国家科技扶持资金830万元,开展了大型高效加压还原炉技术装置、大型三氯氢硅合成及提纯装置、大型四氯化硅氢化技术的研究开发。这3个项目已列入国家科技部科技支撑计划,并于今年4月通过科技部验收。

    2008年12月,中硅高科投资1.2亿元,开工建设四氯化硅综合利用项目,建设两条四氯化硅氢化生产线和两条白炭黑试验生产线。

    其中,白炭黑项目是国家“863计划”重点项目多晶硅副产物综合利用关键技术研究的核心课题,由该公司和广州吉必盛公司联合申报;四氯化硅氢化项目则是国家科技部支持的工业项目。

    据悉,中硅高科采用氢化技术将四氯化硅转化为三氯氢硅返回系统使用,仍有一定量的含不同杂质的四氯化硅需要回收处理。根据国际大型多晶硅公司的成熟经验,利用多晶硅生产所产生的副产物四氯化硅生产气相白炭黑,不仅可以回收副产物,延伸产业链,还能从根本上解决环境污染问题,实现多晶硅节能减排、清洁生产。

    该项目生产的纳米级白炭黑产品,作为添加剂广泛使用于美容、化妆品、建筑材料、涂料、木胶板等行业中,每年预计可实现销售收入6000万元,改变了企业产品单一的局面。

    新上的两条四氯化硅氢化生产线,眼下也在紧张建设中。该项目建成后,可年产三氯氢硅1.5万多吨,实现企业年产1000吨多晶硅原料自给。

    据该项目负责人介绍,这两个项目的实施,标志着多晶硅生产领域在实现“闭路循环”模式的国产化上迈开了重要的第一步,建起了多晶硅生产循环发展的初步框架,将真正实现零污染。

    这意味着,国内第一家具有自主知识产权的多晶硅生产“循环经济圈”,将在洛阳诞生。

    市发改委人士表示,中硅高科四氯化硅回收利用技术的攻克,使这一国家级技术难题在我市取得突破性进展,我市多晶硅技术的研究开发和产品质量继续走在国内前列。

    据悉,我市另一家多晶硅生产企业——洛阳中岳实业有限公司,也已开工建设四氯化硅综合利用项目。














> 健康指南

> 合作推广